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大型機械件加工針對傳統(tǒng)的消耗規(guī)律確定方法很難準(zhǔn)確地預(yù)測艦炮機械件的消耗量的問題,提出基于虛擬樣機的機械件消耗規(guī)律確定方法。以艦炮典型機械機構(gòu)方向傳動系統(tǒng)為例,機械板加工,采用FTA、FMECA方法得到該機械機構(gòu)的關(guān)重件,
采用軟件構(gòu)建了方向傳動系統(tǒng)模型,機械板加工多少錢,對齒輪故障進行驗證;通過建立疲勞可靠性壽命預(yù)測流程與模型,得到不同可靠度下的第三級齒輪疲勞可靠性壽命;在對核對表法修正的基礎(chǔ)上,機械板加工廠商,建立機械件年消耗量解析模型,得到了方向傳動系統(tǒng)年平均消耗量。應(yīng)用表明,該方法可較準(zhǔn)確獲得裝備機械件年消耗量。
大型機械件加工存在哪些傳統(tǒng)的設(shè)計局限性
傳統(tǒng)機械零部件的設(shè)計帶來了運用中出現(xiàn)的許多問題:零部件容易腐蝕損壞;零部件容易疲勞損壞,斷裂、表面剝落等;零部件容易摩擦損壞等等。這些問題的出現(xiàn),都是機械零部件傳統(tǒng)的設(shè)計局限性所產(chǎn)生的。機械零部件設(shè)計是人類為了實現(xiàn)某種預(yù)期的目標(biāo)而進行的一種創(chuàng)造性活動。傳統(tǒng)機械零部件設(shè)計的特點是以長期經(jīng)驗積累為基礎(chǔ),機械板加工廠,通過力學(xué)、數(shù)學(xué)建模及試驗等所形成的經(jīng)驗公式、圖表、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作為依據(jù),運用條件性計算或類比等方法進行設(shè)計。
大型機械加工的安全規(guī)則
1. 必須要遵守加工中心的安全操作規(guī)程。
2. 工作前按照規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品,扎好袖口,大型機械加工技術(shù),不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3. 開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,大型機械加工工藝流程,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
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