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機械加工處理中需要注意的問題

合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，精密加工，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，精密加工中心，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，精密加工技術，一般安排在機械加工前進行。為 消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進 行。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序。

精密機械加工的操作步驟及常溫狀態(tài)

基準：在使用機械設備對產品進行加工的時候，必須要確定一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。在精密機械零件中，精密加工公司，會有不少的工件并不是通過一次性的生產出來的，而是當工件被生產出來的時候，它只不過是一個大致的模型。

我國的工程機械出口量越來越大，且絕大部分為海運，一般都是甲板運輸。海運的環(huán)境非常惡劣，以至于在運輸過程中會導致部分鍍鋅件、非涂裝金屬件產生嚴重的銹蝕，達不到用戶的要求，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。

大型機械件的運動軌跡研究是設計和控制大型機械件的必要步驟。針對大型機械件運動軌跡的測量問題，分析了傳統(tǒng)測量方法存在的不足和局限性，提出了基于高速攝影系統(tǒng)的光學測量方法，該方法具有非接觸、抗干擾、測量結果直觀可見等顯著優(yōu)點，且可一次完成多目標、多參數(shù)測量，同時給出了完整的測量方案。

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