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金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑,適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力,尤其對非鐵金屬,如:鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說,解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。
金屬底材由于與空氣接觸之后會生成一層氧化膜,表面自由能相對降低,再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等,影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力,這可能因為金屬底材為致密表面,有機涂料無法滲透吸收,有效接觸界面較低,無法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個原因可能與大部分丙酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系,固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對金屬基材的黏附力。傳統(tǒng)的解決金屬表面附著力的方法中,對金屬進行噴砂、磷化、電化學(xué)處理,雖然有利于改善涂層附著力,但是這些處理方法存在影響外觀及降低涂裝效率等不利因素。
在涂裝工藝中金屬除了做防腐的需求之外,對于色彩的外觀任然具有一定的需求,因此對金屬基材做表面涂飾的越來越多,以應(yīng)對不同的市場需求。當(dāng)然,優(yōu)異的涂層性能的保證是油漆與底材的附著力能夠達到需求。
進行附著力測試
一般金屬表面涂裝之后也是需要經(jīng)過附著力的測試實驗,測量的方法有很多比如百格以及鹽霧測試方法,在潮濕的環(huán)境中還需要經(jīng)過浸水測試或者是水煮之后涂層是否脫落,附著力是衡量油漆涂層牢靠度的關(guān)鍵,能德處理劑研發(fā)的金屬附著力促進劑通過百格測試并在水泡或者水煮后不脫落。
金屬、PP、尼龍等金屬及塑料材質(zhì)在進行表面涂裝噴涂處理時,經(jīng)常會遇到涂層與底材層間附著力差、掉漆、百格、水煮等測試過不了。遇到這些情況,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量,是困擾涂料和涂裝行業(yè)的的一個難題。那么,涂裝附著力差、掉漆怎么辦?
由于我們實際的生產(chǎn)中會使用到不同的材質(zhì),大多以塑料和金屬為主,但是塑料和金屬又分為很多的細(xì)分種類,特別是塑料材質(zhì)的性質(zhì),涂料附著力促進劑,由于結(jié)構(gòu)和極性等不同,會有較大的差異,反而油漆的影響因素占比較?。ㄓ推岬恼{(diào)整會受到限制),不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現(xiàn)象。因此解決材質(zhì)涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑,重要的一點就是要根據(jù)不同的材質(zhì)來選擇相對應(yīng)的附著力處理劑。
根據(jù)材料的應(yīng)用和涂裝的需求的總結(jié),能德新材料總結(jié)出根據(jù)不同材質(zhì)的附著力處理劑的選擇分類:尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、PET附著力處理劑、TR90附著力處理劑、TPE附著力處理劑、鋅合金附著力處理劑、不銹鋼附著力處理劑、鋁合金附著力處理劑等。在解決噴漆掉漆問題時可以作為參考的選擇做到精準(zhǔn)解決
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