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橢圓異型管廠分析橢圓異型管是通過的冷拔機加工而成的,生產成型的產品不管是質量還是性能都是過硬的,而且已經得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應有的經濟效益。
但是在實際生產中,由于某些因素的影響導致橢圓異型管會發(fā)生斷裂現象,從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因,并加以彌補。
經過分析發(fā)現,橢圓異型管的質量受影響,是由于一部分生產企業(yè)不注重產品質量,并一味的降低生產成本。比如減少冷拔道次或退火次數,從而引發(fā)產品的斷裂,這也是危害性巨大的一種失效形式,要盡量避免。
因此,要對橢圓異型管的生產工藝做出嚴格規(guī)定,并加強對實際過程的檢查和監(jiān)督,從而有效避免和消除橢圓異型管斷裂電箱的發(fā)展,保證其運用的安全穩(wěn)定性。
而且由于刮削滾光技術速度非???,因此橢圓異型管的加工效率要比橢圓異型管高很多倍,可以提高加工的效率。如果管材后期還要加工的話,優(yōu)先選擇刮削滾光工藝加工,橢圓異型管,因為它得到的成品表面光潔度是非常穩(wěn)定的,不管是在進行焊接還是其他處理,都能更好的完成。
如果是橢圓異型管的話,要是焊接完成后還需要重新進行加工,才能達到高品質的各項標準。由此可見,刮削滾光技術肯定會在今后的工業(yè)生產中得到更多的應用,橢圓異型管也會有很好的市場前景。
等溫淬火是減少無縫橢圓異型管變形和開裂的有效淬火方法之一,但如何正確運用該工藝方法則要應根據異型鋼管管的材質、大小、硬度和韌性、變形的要求,以及具體的工作條件等進行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹:
(一)大小限制
在進行等溫淬火時,基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發(fā)生高溫的轉變,因此橢圓異型管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量,一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā),在0.4%-0.6%的碳鋼不適于等溫淬火,高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。
(二)工藝要求
進行等溫淬火的橢圓異型管有的可不進行回火處理。但對于部分淬火的橢圓異型管,其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變?yōu)轳R氏體,因此必須進行回火處理,目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺,需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。
(三)鋼種限制
如對碳素無縫橢圓異型管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火,應當適當提高淬火加熱溫度,增加奧氏體的穩(wěn)定性,避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉變。
(四)時間要求
等溫淬火的溫度和時間應根據橢圓異型管的性能要求,參照該鋼種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉變?yōu)橄仑愂象w,關于冷卻介質通常采用硝鹽浴溶液,為保證溫度的穩(wěn)定,應在介質中加入冷卻裝置,以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時間的長短應以橢圓異型管組織轉變結束為基準,過長則降低了作業(yè)效率,因此要認真對待。
橢圓異型管表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,橢圓異型管表面經過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。橢圓異型管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,橢圓異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次,著色后的橢圓異型管在固膜處理后,有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內,使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個星期,在200℃干燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色橢圓異型管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學性能。著色后的橢圓異型管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受橢圓異型管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的橢圓異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色,光學性能經久不變。
四、加工成型性。彩色橢圓異型管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗,均呈現出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的橢圓異型管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經得住50~120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經受888轉摩擦時間12min。
企業(yè): 聊城開發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠
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