東莞渝晟生物科技公司(圖)-親水硅油公司-惠州親水硅油

脫模劑采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的高安定性的水性乳液，可任意數(shù)倍加水稀釋使用。無火災(zāi)及腐蝕基材模具之憂，親水硅油價(jià)格，脫模效果特佳，是目前現(xiàn)代科學(xué)中的環(huán)保水性脫模劑。脫模劑，直接稀釋 1 － 30倍使用， 產(chǎn)品、穩(wěn)定、用途極為廣泛。 包裝與貯存： 150kg鐵桶包裝，密封存放，室溫存放一年。脫模劑，一種水性白色乳液，它是一種環(huán)保性產(chǎn)品，安全無毒、無刺激性味，不傷害任何模型有機(jī)器材，有效保護(hù)機(jī)器，節(jié)省模具維護(hù)費(fèi)，親水硅油廠家，延長機(jī)械使用壽命。

鋁合金脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑特點(diǎn)發(fā)氣量少，表面無油紋，不產(chǎn)生氣孔。不含石墨，對模具不起化學(xué)反應(yīng)，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結(jié)焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。無煙無污染、保持環(huán)境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產(chǎn)。

穩(wěn)定的高溫性能，使用耐高溫成膜材料，有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，對高溫模具表面有良好的附著性，抑制高溫?zé)Y(jié)，。不會在模具及鑄件表面產(chǎn)生積碳或氧化皮。

渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水，親水硅油公司， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。1、薄壁的簡單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。3、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過多，會延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。

在壓鑄生產(chǎn)過程中，脫模劑很大意義上是作為模冷卻的重要手段(在壓鑄生產(chǎn)過程中經(jīng)常聽到工人講：“溫度高了多噴點(diǎn)水“拉模了，多噴點(diǎn)水”等等)。很多公司都用的是水基脫模劑，惠州親水硅油，噴涂時(shí)壓縮空氣帶著脫模劑噴灑在模具型腔表面的同時(shí)，由于模具的高溫間接的對脫模劑進(jìn)行了加熱，致使脫模劑中的水份被蒸發(fā)。可是因?yàn)槟＞咝颓槐砻娴臏囟炔痪庑?，所以脫模劑被模具加熱的程度也不?水份殘留的分量不同，氣化的效果也有所不同)。而模具被脫模劑冷卻的程度也隨之不同，所以脫模劑模具型腔表面形成的液態(tài)脫模、潤滑皮膜的厚度也有所不同。

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