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鑄鋁件在電鍍前,應(yīng)做好如下處理:
一、前處理。前處理要保持鑄鋁件表面氧化物充足被去除,但同時(shí)又要防止腐蝕。前處理過(guò)程中要經(jīng)過(guò)堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個(gè)步驟,如果有一個(gè)步驟處理不充足,就會(huì)影響到結(jié)合力,同時(shí)過(guò)腐蝕的現(xiàn)象也要避免。因?yàn)殍T鋁件無(wú)論是在堿性還是酸性溶液中都會(huì)發(fā)生腐蝕,這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重,表面出現(xiàn)晶斑或晶紋,即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀(guān)或性能不合格。同時(shí),深圳鋁鑄件,經(jīng)過(guò)化學(xué)前處理后的鑄鋁件要進(jìn)人下一道工序,這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵,不要預(yù)先處理許多制件來(lái)等待下一道流程,鋁鑄件,應(yīng)該鍍多少就處理多少,以保持前處理的鑄鋁件可以全部進(jìn)入下程。
鑄鋁件應(yīng)用范圍有哪些?
廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車(chē)工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決無(wú)污染、、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù).為進(jìn)一步提高材料性能、z大限度發(fā)揮材料的潛能,可開(kāi)發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿(mǎn)足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)研究。
導(dǎo)致鑄鋁件霉化有以下原因:
鋁壓鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境,佛山鋁鑄件,溫度和濕度合適霉菌成長(zhǎng);鋁壓鑄件產(chǎn)品外表混有超姐物質(zhì),自意向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反響,營(yíng)造霉菌合適成長(zhǎng)的環(huán)境;鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反響,惠州鋁鑄件,外表分出堿性化合物質(zhì),潮解后溫度濕度適宜,霉菌成長(zhǎng)敏捷;鑄鋁件 產(chǎn)品外表,有油脂、植物纖維等合適霉菌成長(zhǎng)的土壤,一旦濕度溫度適宜,霉菌成長(zhǎng)敏捷。
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