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鑄鋁件在電鍍前，應(yīng)做好如下處理：

一、前處理。前處理要保持鑄鋁件表面氧化物充足被去除，但同時又要防止腐蝕。前處理過程中要經(jīng)過堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個步驟，如果有一個步驟處理不充足，就會影響到結(jié)合力，東莞鑄鋁件加工，同時過腐蝕的現(xiàn)象也要避免。因為鑄鋁件無論是在堿性還是酸性溶液中都會發(fā)生腐蝕，這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重，表面出現(xiàn)晶斑或晶紋，即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格。同時，經(jīng)過化學(xué)前處理后的鑄鋁件要進人下一道工序，這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問題的關(guān)鍵，不要預(yù)先處理許多制件來等待下一道流程，應(yīng)該鍍多少就處理多少，以保持前處理的鑄鋁件可以全部進入下程。

鑄鋁件制造原則 ：

1.當用鋁錠和中間合金進行熔化時，首先裝入鑄鋁件所用的鋁，然后加入中間合金。

2.當用預(yù)制合金錠進行熔煉時，首先裝入預(yù)制合金錠，然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中較多的那一部分。

3.澆鑄鋁件加工當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應(yīng)首先一起裝入熔點相近的成份。

4.容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應(yīng)在后加入。

5.在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6.采用覆蓋熔劑時，大型鑄鋁件加工，應(yīng)在爐料開始熔化時加入熔劑。

鑄鋁件加工余量的設(shè)計規(guī)范：

一般情況下，由于壓鑄工藝的局限性，鑄鋁件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達不到產(chǎn)品圖紙要求時，企業(yè)應(yīng)該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓等精整加工的方法來進行修復(fù)，在精整加工不能完全解決這些問題時，鑄鋁件加工哪家好，就應(yīng)該對鑄鋁件的某些部位進行機械加工，這里要注意的是，在進行機械加工時應(yīng)考慮選用較小的加工余量，同時盡量以不受分型面及活動成型影響的表面為毛坯基準面，以免影響加工精度。

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