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檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次,如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,請(qǐng)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一(兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)),直線振動(dòng)篩型號(hào),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯(cuò)誤方式二(兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)),振動(dòng)力很小,直線振動(dòng)篩報(bào)價(jià),基本不排砂也不處理泥漿。
檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì)更大;出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況,可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊,則振動(dòng)力為100%。(此時(shí)泥漿的處理量?jī)H增加15%左右)
檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,兩側(cè)篩面比中間低,泥漿
容易流向兩側(cè)而跑失,應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí),大理直線振動(dòng)篩,可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座,適當(dāng)升高篩箱前部的角度;二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置,控制液流分布情況。
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啟動(dòng)時(shí):開啟振動(dòng)篩后,站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。啟動(dòng)正常后再次巡查每臺(tái)振動(dòng)篩的噴嘴有無堵塞或脫落,經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音,經(jīng)常觀察激振器的聲音,觀察篩子的振動(dòng)情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動(dòng)或脫落,經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。
停機(jī):將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時(shí)觀察篩子在通過共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時(shí),篩面積存雜物較多、下料不暢時(shí),篩網(wǎng)大面積破,篩下溜槽堵塞嚴(yán)重,篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行振動(dòng)篩。
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入料不均:進(jìn)入圓振篩的下料漏斗,是一個(gè)人字型的漏斗,而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等
振動(dòng)篩工程圖
振動(dòng)篩工程圖
原因,導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2、篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí),對(duì)入料處沖擊力過大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重,篩分效率低。
3、物料滯留時(shí)間過長(zhǎng)
礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢,礦石移動(dòng)速度過慢,導(dǎo)致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
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