隨州氣浮直線導(dǎo)軌-光波超精密無(wú)憂售后-氣浮直線導(dǎo)軌平臺(tái)

光波超精密——?dú)飧≈本€導(dǎo)軌

當(dāng)前直線導(dǎo)軌市場(chǎng)上有許多品牌，各品牌之間可以相互替代，這也是整體機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。線性導(dǎo)軌選用時(shí)，先確定軌寬，軌寬是指滑軌的寬度。軌道寬度是決定其承載能力的一個(gè)重要因素。

第二，確定直線導(dǎo)軌的軌長(zhǎng)，這段長(zhǎng)度=有效行程 滑塊間距(2個(gè)以上滑塊) 滑塊長(zhǎng)度×滑塊數(shù)量 兩端安全行程，如加護(hù)欄，需加兩端護(hù)欄壓縮長(zhǎng)度。要注意的是，預(yù)先問(wèn)清楚該品牌的規(guī)格導(dǎo)軌整支的長(zhǎng)度，超過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度就需要對(duì)接使用。

值得注意的是，直線導(dǎo)軌上的安裝孔間距是固定的，使用者在確定軌長(zhǎng)時(shí)要注意位置，如果沒(méi)有告知供應(yīng)商所需的端部尺寸，一般到貨狀態(tài)為10孔，導(dǎo)軌兩端面至各自安裝孔中心的距離為30、30，但也可以是其它尺寸。每個(gè)品牌在出貨終端尺寸上的規(guī)定略有不同，大多數(shù)產(chǎn)品默認(rèn)兩端相等。

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此外還決定了滑塊的類型和數(shù)量，直線導(dǎo)軌常用的滑塊有兩種，法蘭型和方形。前一種安裝孔的高度較低，但較寬，安裝孔是貫穿螺紋孔，后一種較高，安裝孔是螺紋盲孔。這兩種類型都有短類型、標(biāo)準(zhǔn)類型和延長(zhǎng)類型，主要區(qū)別在于滑塊主體長(zhǎng)度不同；當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同。

對(duì)大多數(shù)工業(yè)機(jī)械而言，普通級(jí)的精度可滿足要求，較高的精度可選擇 H級(jí)，較低的精度可選擇 C級(jí)，一般的設(shè)備選擇 P級(jí)，特別是超精密機(jī)械，選用 SP， UP級(jí)。

除了以上4個(gè)主要參數(shù)外，還需要確定一些其他參數(shù)，如組合高度類型、預(yù)壓級(jí)等。組裝型主要有兩類：高配置型和低配置型，正如其名稱所示，高配置型的組合高度較高，低配置型較低。

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氣浮導(dǎo)軌副由氣浮塊和承導(dǎo)面組成，每個(gè)承導(dǎo)面至少有兩個(gè)氣浮塊，氣浮塊與承導(dǎo)面間隙中氣體壓力 p的分布狀態(tài)能左右氣浮塊的性能。通過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)驗(yàn)測(cè)量得到：供氣量一定時(shí)，氣浮塊所受負(fù)荷增大，氣浮厚度減??；當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)，氣浮厚度增大。

高精度工作臺(tái)常用導(dǎo)軌有滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓力導(dǎo)軌等，靜壓氣浮直線導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌的使用已有多年歷史，隨州氣浮直線導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度可達(dá)微米級(jí)，直線氣浮直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)可降至0.002~0.003。滾動(dòng)式導(dǎo)軌具有滾動(dòng)摩擦阻力小，不存在爬行漂浮現(xiàn)象，但其摩擦系數(shù)大，抗沖擊性能差，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，使用壽命低等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中還存在不足。

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機(jī)導(dǎo)是傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)，也是傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一.由于空氣粘性低，不易爬行、振動(dòng)小、熱穩(wěn)定性好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因此本試驗(yàn)裝置采用空氣靜壓導(dǎo)軌設(shè)計(jì).空氣靜壓導(dǎo)軌是將具有一定壓力的空氣通過(guò)節(jié)流器送入導(dǎo)軌間隙，通過(guò)靜壓使導(dǎo)軌懸浮起來(lái)，在導(dǎo)軌面之間形成一層極薄的氣膜，氣膜厚度基本保持恒定。

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氣浮導(dǎo)軌的幾何精度包括：導(dǎo)軌在垂直面和水平面之間的直線度，導(dǎo)軌面之間的平行度，導(dǎo)軌間的垂直度；導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)軌跡與給定方向的偏差程度，主要取決于導(dǎo)軌本身的幾何精度和導(dǎo)軌配合間隙，氣浮直線導(dǎo)軌平臺(tái)，其中配合間隙的大小主要取決于導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、表面粗糙度、導(dǎo)軌剛度以及熱變形等因素。

影響導(dǎo)軌精度的主要因素如下：

導(dǎo)軌直線度：它對(duì)導(dǎo)軌面間平行度和導(dǎo)軌間垂直度均有直接影響

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導(dǎo)軌剛度：導(dǎo)軌受力將導(dǎo)致接觸變形、局部變形和自身變形。觸點(diǎn)變形是由于導(dǎo)軌面的微觀不均勻性引起的；局部變形通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方；導(dǎo)軌本身的變形是指導(dǎo)軌受外載后，整體變形，與導(dǎo)軌的材料、布置有關(guān)。

導(dǎo)軌表面粗糙度：主要由導(dǎo)軌材料、硬度及研磨工藝決定。

導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式：直接影響機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度以及其它精度指標(biāo)。

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