焊接加工-蕪湖勁松焊接公司-自動(dòng)焊接加工

焊接操作的基本方法如下：

1)首先準(zhǔn)備好被焊件、焊錫絲和電烙鐵，并清潔電烙鐵頭。

2)預(yù)熱電烙鐵，待電烙鐵變熱后，用電烙鐵給元器件引腳和焊盤(pán)同時(shí)加熱。

【注意】

加熱時(shí)，自動(dòng)焊接加工，烙鐵頭要同時(shí)接觸焊盤(pán)和引腳，尤其一定要接觸到焊盤(pán)。電烙鐵頭的橢圓截面的邊緣處要先鍍上錫，否則不便于給焊盤(pán)加熱。加熱時(shí)，烙鐵頭切不可用力壓焊盤(pán)或在焊盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于焊盤(pán)是由很薄的銅箔貼敷在纖維板上的，在高溫時(shí)機(jī)械強(qiáng)度很差，稍一用力焊盤(pán)就會(huì)脫落。

3)給元器件引腳和焊盤(pán)加熱1～2s后，這時(shí)仍保持電烙鐵頭與它們的接觸，同時(shí)向焊盤(pán)上送焊錫絲，隨著焊錫絲的熔化，焊接加工，焊盤(pán)上的錫將會(huì)注滿整個(gè)焊盤(pán)并堆積起來(lái)，形成焊點(diǎn)。

【注意】

在正常情況下，焊接形成的焊點(diǎn)應(yīng)該流滿整個(gè)焊盤(pán)，表面光亮，形狀如干沙堆，電子焊接加工，焊錫與引腳及焊盤(pán)能很好地融合，看不出界限。

4)在焊盤(pán)上形成焊點(diǎn)后，先將焊錫絲移開(kāi)，電烙鐵在焊盤(pán)上再停留片刻，然后迅速移開(kāi)，使焊錫在熔化狀態(tài)下恢復(fù)自然形狀。電烙鐵移開(kāi)后要保持元器件和電路板不動(dòng)。因?yàn)榇藭r(shí)的焊點(diǎn)處在熔化狀態(tài)，機(jī)械強(qiáng)度極弱，元器件與電路板的相對(duì)移動(dòng)會(huì)使焊點(diǎn)變形，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

安川焊接機(jī)器人操作人員必看的安全注意事項(xiàng)

安川焊接機(jī)器人是焊接生產(chǎn)作業(yè)的好幫手，但是如果技術(shù)操作人員沒(méi)有規(guī)范使用，就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)和生命上的威脅。我相信大家都知道，危險(xiǎn)的產(chǎn)生是由于物的不安全狀態(tài)，和人的不安全行為造成。那么今天由小編告訴大家如何排除人的不安全狀態(tài)？

1、技術(shù)操作人員是否接受過(guò)安川焊接機(jī)器人操作的相關(guān)培訓(xùn)；

2、對(duì)技術(shù)操作人員的運(yùn)動(dòng)特性有足夠的認(rèn)識(shí)；

3、對(duì)技術(shù)操作人員的危險(xiǎn)性有足夠的了解；

4、技術(shù)操作人員操作安川焊接機(jī)器人沒(méi)有酒后上崗的情況；

5、技術(shù)操作人員工作期間沒(méi)有服用影響神經(jīng)系統(tǒng)、反應(yīng)遲飩的藥；

6、進(jìn)行安川焊接機(jī)器人示教作業(yè)前要檢查和注意以下事項(xiàng)，有異常則應(yīng)及時(shí)修理或采取其他必要措施：

①、安川焊接機(jī)器人動(dòng)作有無(wú)異常，焊接加工廠家，原點(diǎn)是否校準(zhǔn)正確；

②、與安川焊接機(jī)器人相關(guān)聯(lián)的外部機(jī)器人輔助設(shè)備是否正常；

7、示教器用完后須放回原處，并確保放置牢固。如不慎將示教器放在機(jī)器人、焊接夾具或地上，當(dāng)安川焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)時(shí)，示教器可能與機(jī)器人或夾具發(fā)生碰撞，從而引發(fā)人身傷害或相關(guān)設(shè)備損壞事故。

歸納起來(lái)采用焊接機(jī)器人有下列主要意義：

(1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

(2)改善了工人的勞動(dòng)條件。采用機(jī)器人焊接工人只是用來(lái)裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對(duì)于點(diǎn)焊來(lái)說(shuō)工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。

 (3)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)器人沒(méi)有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高的更加明顯。

 (4)產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。

 (5)可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資?？蓪?shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專機(jī)的很大區(qū)別就是他可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。

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