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現(xiàn)在用作制作家具的很多都是人造板材,在對(duì)其進(jìn)行批量封邊工序的時(shí)候,由于某些廠家對(duì)板材質(zhì)量的監(jiān)控不嚴(yán),tws防水膠價(jià)格,板材出現(xiàn)厚度不一的情況。在封邊工序完畢后,卻能發(fā)現(xiàn)很多達(dá)不到質(zhì)量要求的封邊效果。很多人把問(wèn)題追究到封邊熱熔膠的應(yīng)用質(zhì)量上,但其實(shí)不然,問(wèn)題的根源在于板材的厚度!
那么封邊熱熔膠對(duì)于板材的厚度有哪些質(zhì)量影響?很多人看來(lái)對(duì)此很疑惑,江門(mén)tws防水膠,但事實(shí)上確實(shí)如此!在使用封邊機(jī)進(jìn)行封邊的時(shí)候,由于板材厚度不一,tws防水膠廠家,封邊機(jī)的壓緊輪和履帶之間的距離又不可能在運(yùn)作過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整。
經(jīng)常使用熱熔膠機(jī)人們都會(huì)知道,熱熔膠機(jī)使用很長(zhǎng)時(shí)間以后就會(huì)看到膠槽周圍一層黑黑的物質(zhì),這些就是碳化物,很多人搞不清楚,這些碳化物是怎么形成的,那么高溫?zé)崛勰z什么原因會(huì)拉絲碳化分析?我們應(yīng)該怎樣做才能避免產(chǎn)生過(guò)多的碳化物呢。其實(shí)碳化物的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn):
1、膠箱溫度太高,有些設(shè)備使用時(shí)間久了,出現(xiàn)溫控故障,實(shí)際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生碳化,tws防水膠廠,導(dǎo)致設(shè)備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3、膠本身的熱穩(wěn)定性不好
4、熱熔膠在膠箱里面長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)加熱
5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
一般來(lái)說(shuō),材料復(fù)合時(shí)出現(xiàn)熱熔膠粘接不牢固脫膠或者是不粘的情況,總的來(lái)說(shuō)可以從以下方面來(lái)分析:
熱熔膠克重或者厚度不夠?qū)е碌拿撃z或者不粘:如果不是材質(zhì)兼容導(dǎo)致的脫膠和不粘,那就有可能實(shí)需要復(fù)合的材料過(guò)厚,而選用的熱熔膠太薄或者是克重過(guò)小,從而導(dǎo)致粘接力度不夠。這種情況只需要更為厚度大一點(diǎn)或者克重大一點(diǎn)的熱熔膠即可解決。
復(fù)合環(huán)節(jié)操作不到位導(dǎo)致的脫膠或者不粘:復(fù)合環(huán)境操作不當(dāng)導(dǎo)致的脫膠和不粘是比較常見(jiàn)的原因。如果是由于生產(chǎn)線工作的操作不當(dāng)引起的,建議做好崗前培訓(xùn)工作。
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