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發(fā)酵罐氣體分布器的使用
發(fā)酵罐根據(jù)發(fā)酵過程中耗氧量大小判斷是否采用氣體分布器,如果發(fā)酵過程耗氧較低,甚至緊靠氣泡翻動就可以保持一定溶氧時,可通過空氣分布器來減小進入培養(yǎng)液中氣泡的直徑,這樣在一定程度上提高了溶氧量,達到節(jié)能和滿足供氧需求的目的。而發(fā)酵過程中耗氧較大時,氣液接觸表面的增加更需要通過強制剪切破碎來實現(xiàn)??諝鈿馀莸钠茡p主要依靠攪拌器的剪切破碎作用,因此,多孔分布器對氧的傳遞效果并沒有明顯提高。相反還造成不必要的阻力損失,而且物料易堵塞小孔,引發(fā)滅菌不完全而增加染菌機會。
氣體分布器是將大股的圓柱空氣流分成很多細股的空氣流,在下層攪拌器正下方噴出,被下層圓弧渦輪漿攪拌破損成更小氣泡和培養(yǎng)基充分混合而設計的。開孔直徑隨單臺罐體積的增大相應增大,一般由φ10mm增大到φ60 mm為宜。故部分廠家不采用氣體分布器,而采用管口朝下的單孔管,以避免固體物料在管口聚積。而部分廠家采用環(huán)形多孔分布器,其環(huán)形圓管中心線圓直徑ds=(0.67~0.8)d,環(huán)管直徑和進罐空氣管直徑相同。分布器置于罐底底層攪拌器正下方,其環(huán)管中心線距罐底距離為 D/8。環(huán)管上半圓中心線上均布很多小孔,開孔總面積為進氣管圓截面積的1.0~1.2倍。
發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法
發(fā)酵罐及其元器件的保護,關于延伸使用壽數(shù)至關重要。每個使用者在熟練掌握發(fā)酵罐操作技術的一起,還要學會底子的維修保養(yǎng)方法。
1.堅持罐體整齊發(fā)酵罐必須堅持清潔,因而每臺發(fā)酵罐都要有專人擔任,每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬不要用荷性堿,防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。
2.不要超負荷運轉關于拌和轉速、馬達輸出功率、外表測量范圍、閥門敞開度等,都應當在i大值30~80%之內(nèi)操作,決不允許超負荷運轉。
3.定時替換易損部件對比如進氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈,在每批放罐后都要拆開清潔和查看,如有損壞要進行替換。對頻繁開關的閥門,也要定時查看,定時替換。
不銹鋼發(fā)酵罐具有靈活的配置選擇
不銹鋼發(fā)酵罐可配置不同性能的控制器??刂破髂芡瓿苫镜墓δ埽瑓?shù)輸入及顯示裝置,用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯示發(fā)酵過程中罐內(nèi)培養(yǎng)液的溫度,溶氧的測定數(shù)值。
不銹鋼發(fā)酵罐電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等,酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調節(jié)培養(yǎng)液中的pH,消泡劑加入泵用以向發(fā)酵罐加入消泡劑,以消除發(fā)酵過程中產(chǎn)生過多的泡沫。不銹鋼發(fā)酵罐報警i燈及蜂音器按鈕,當發(fā)酵過程中,電路上發(fā)生故障,如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動,即超出本機的測定值,則報警紅燈亮并發(fā)出“嘀、嘀……”聲。
清洗不銹鋼發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用,電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。不銹鋼發(fā)酵罐停止使用時,應及時清洗干凈,不銹鋼發(fā)酵罐,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永i久變形,操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
如果不銹鋼發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水,否則可能會導致不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。不銹鋼發(fā)酵罐在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備,在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
不銹鋼發(fā)酵罐自動或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動控制或人工控制狀態(tài),電極連接導線:連接導線,分別與pH、和溫度電極連接安裝好電極,滅菌前檢查各接口,各管線外觀是否正常,出蒸汽管是否牢固。各閥門應由兩人檢查是否處于完全關閉狀態(tài)。不銹鋼發(fā)酵罐滅菌時至少要求兩人在場,一人負責操作各種閥門,另一人負責觀察報告各項參數(shù),確認各閥門處于關閉狀態(tài)后,打開蒸汽發(fā)生器進水閥,啟動蒸氣發(fā)生器,蒸氣發(fā)生器開始自動進水,此時應打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥,盡量放去水銹后關閉排水閥。
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