賽鏡五金加工(圖)-罐體拋光廠哪家好-黃山罐體拋光

鏡面拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。但是鏡面拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會適得其反，不但浪費了時間，而且達不到自己想要的效果。

   有的人為了追求速度，一開始用細的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣打磨出來的模具，表面上看很光亮，但從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，將這樣的模具交給客戶，肯定是要被退貨的。

正確的做法應該是這樣的——進行鏡面拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。如果有可能的話，黃山罐體拋光，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。

  以上就是在進行鏡面拋光時需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復雜，但是拋光出來的模具光潔度高，并且不需要返工。比起剛開始一味地追求快，然后再來返工，這樣做看似慢，實則快。

在拋光的時候，忌諱的是，一開始就是要細的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣是不可能把粗紋路拋掉的，這樣打磨出來的模具，表面上看很光亮，但如果從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們在進行鏡面拋光時，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實際上并不慢，按照這樣的方法來，不僅質(zhì)量好，并且不會返工，還能使模具達到光潔度

拋光加工技術

拋光是用高速旋轉(zhuǎn)的低彈性材料(棉布、毛氈、人造革等)拋光盤，或用低速旋轉(zhuǎn)的軟質(zhì)彈性或粘彈性材料(塑料、瀝青、石蠟等)拋光盤，加拋光劑，具有一定研磨性質(zhì)的獲得光滑加工表面的加工方法。拋光加工，又稱鏡面加工，是制造平坦而且加工變形層很小，沒有擦痕的平面加工工藝。

拋光和研磨在磨料和研具材料的選擇上不同。拋光通常使用的是1μm 以下的微細磨粒，拋光盤用瀝青、石蠟、合成樹脂、人造革和錫等軟質(zhì)金屬或非金屬材料制成。在拋光過程中，除機械切削作用外，加工氛圍的化學反應起了重要作用。而研磨使用比較硬的金屬盤作研具，材料的破壞以微小破碎為主。 [1]

拋光屬于用微細磨粒進行的切削加工，因此拋光過程會產(chǎn)生微小的劃痕，生成細微的切屑;磨粒與拋光盤對工件有摩擦作用，使得接觸點溫度上升，工件表面產(chǎn)生塑性流動，形成凹凸不平的光滑表面;拋光劑中的脂肪酸在高溫下會產(chǎn)生化學反應，從工件金屬表面溶析出金屬皂，它是一種易于切除的化合物，起著化學洗滌作用，使工件表面平坦光滑;加工環(huán)境中由于塵埃、異物的混人也會產(chǎn)生機械作用。由于這些作用的重疊，以及拋光液、磨粒及拋光盤的力學作用，使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、拋光盤和加工液的不同組合，可實現(xiàn)不同的拋光效果。工件與拋光液、磨料及拋光盤之間的化學反應有助于拋光加工。

現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺效果，但是也有比較擔心的問題出現(xiàn)，罐體拋光廠哪家好，那就是拋光處理會不會對人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

這個問題的主要是源于對拋光過程中所需要用到的消耗材料的考慮。有些工作人員擔心耗材中的拋光液等會有化學成分，在使用時會危害人體健康。其實隨著拋光行業(yè)在國內(nèi)的逐漸崛起，對于這個問題越來越多的人關注。對此，本文作者特別采訪了行業(yè)內(nèi)的技術工程師，工程師表示他在業(yè)內(nèi)十多年的經(jīng)驗獲知：拋光液內(nèi)的成分雖然有化學原料，但是比例都非常非常少，平均1KG液體中水的比例占百分之九十五之多，還有一些物理顆粒要占到百分之4，再加上一些添加劑，調(diào)色劑等，罐體拋光廠商，那么剩下的化學成分大多都不到百分之一。所以，在含量上如此之少的化學含量是對我們?nèi)梭w影響非常弱小甚至是完全沒有的。另外一方面，拋光的原理主要運用的是物理原理，化學原理只是輔助。因而，拋光液內(nèi)的化學成分大多是一些較安全的產(chǎn)品，本身只是用來軟化表面的。

根據(jù)以上**的分析和解釋，我相信大家都會明白拋光所用的耗材是一種非常安全的材料，拋光處理的過程本身都是平面拋光機在操作的，工作人員只是操作機器而已，所以不存在有風險的可能。

如果大家還擔心的話，可以去方達研磨參觀下，**罐體拋光，深圳方達研磨的所有設備都是自動化程度很高的設備?？梢宰詣訃娨?，自動研磨，無需人工去接觸拋光液，拋光材料等，安全可靠。

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