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鑄鋁件的涂層的性不只是取決于涂層的厚度,石龍重力鑄造,還要取決于涂層自身的空隙度,涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和辦法的影響,由于涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔外表接觸載體水的蒸發(fā)速度,一般常用的鑄鋁件涂料施涂辦法是噴涂,但是有時(shí)采用刷涂施涂,如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。
在170°-200°左右進(jìn)行噴涂,重力鑄造加工廠,一般能獲得的涂覆效果,但噴涂設(shè)備和涂料粘度對(duì)涂料堆積層的質(zhì)量有影響,因此,根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同,還是要稍微偏高一點(diǎn)才是噴涂溫度。
鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后,經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過**的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。
化學(xué)處理: 主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。
重力鑄造壓鑄鋁生產(chǎn)的鑄件具有的沖壓性能要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來取得。實(shí)驗(yàn)辦法較多,普通可分為兩類:一類是采用通用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備停止的根本性能實(shí)驗(yàn),如拉伸實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)、金相實(shí)驗(yàn)等,板料根本性能指標(biāo)與沖壓成形性能之間存在著親密的關(guān)系,經(jīng)過對(duì)板料根本性能的剖析,可以問接地判別其沖壓成形性能優(yōu)劣。重力鑄造另一類是采用專用的設(shè)備和模具停止特定工藝性能實(shí)驗(yàn),如板材彎曲實(shí)驗(yàn)、杯突實(shí)驗(yàn)等,分別用于剖析得到板材的彎曲和拉深性能結(jié)果。
重力鑄造鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,重量 輕的只有幾克, 重的可達(dá)到400噸,壁厚 薄的只有0.5毫米, 厚可超過1米,長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。重力鑄造一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量,重力鑄造廠家,可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度,表面的細(xì)微裂紋可用著色法,磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻,超聲,渦流,X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
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