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要確保石墨加工車間密封， 避免粉塵外逸污染環(huán)境。石墨加工車間空氣中含有石墨粉塵， 應(yīng)通過(guò)除塵系統(tǒng)將石墨粉塵收集凈化后再排除車間外。其次， 石墨加工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生的粉塵濃度不同分區(qū)加工。不同的機(jī)床、不同的加工工序產(chǎn)生的濃度是不同的， 如鋸切下料的粉塵濃度大，石墨加熱器生產(chǎn)廠家， 而石墨加工中心加工時(shí)的粉塵濃度要低， 因?yàn)槠渥陨碛型晟频姆缐m，除塵系統(tǒng)大大減少了粉塵的外逸， 若將鋸切機(jī)床與加工中心放在一起勢(shì)必造成加工中心受到二次污染， 分區(qū)加工既可避免相互間的污染， 也便于管理。

看澆鑄成型的產(chǎn)品要求，是屬于什么類型的產(chǎn)品，因?yàn)槭匦杂袑?dǎo)電導(dǎo)熱，耐腐蝕耐高溫，耐磨等特性。對(duì)于產(chǎn)品澆鑄來(lái)說(shuō)是非常適合的，所以石墨做澆鑄模具也是非常合情合理的，現(xiàn)在很多行業(yè)都在用石墨作為模具的材料。利用石墨特性主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直徑小于15微米，甚至小于10微米，石墨加熱器，平均孔徑小于2微米。該碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30～40倍。

石墨模具表面處理軟點(diǎn)方法：1、石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。2、石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，石墨加熱器生產(chǎn)廠，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，石墨模具定制，或定期更換。3、石墨模具熱處理前組織不佳。石墨模具終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，石墨模具定做，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，石墨模具，造成石墨模具報(bào)廢。

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