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據介紹,作為一種先進的有色合金精密零部件成型技術,壓鑄生產的鑄件通常具有精密、質輕、美觀、節(jié)能、、低耗等諸多優(yōu)點,適應了現(xiàn)代制造業(yè)中產品精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求。因此,壓鑄件被廣泛應用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業(yè)。
按壓鑄所使用的原材料不同,壓鑄件產品可以分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等類別。其中鋁合金因其材質輕巧、磨性強,機械強度高,傳熱及導電性能好,并可承受高溫,天津精密沖壓模具制造,被廣泛應用于家電、汽車、電子電器、辦公設備、機械等的配件上。
從事壓鑄行業(yè)的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產中基本的設備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選擇工藝參數(shù)的條件,是實現(xiàn)高壓高速壓鑄特點而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎。為了保證壓鋅合金鑄件的質量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動生產力和經濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產中極為重要的舉措。
鋅合金的液態(tài)收縮和凝固收縮愈大,縮孔的體積就愈大。
1、縮松
縮松是鋅合金壓鑄件凝固的區(qū)域沒能獲得液態(tài)合金的補造成的分散、細小的縮孔。
根據的分布形態(tài),縮松分為宏觀縮松和微觀縮松兩類:
(1)宏觀縮松指用肉眼或放大鏡可以看到的細小孔洞。通常出現(xiàn)在縮孔的下方。
(2)微縮縮松是指分布在枝晶間的微小孔洞,天津精密沖壓模具設計,在顯微鏡下才能看到。這種縮松的分布面更大,甚至遍及鑄件整個截面,也很難完全避免。對于一般鑄件也不作為非良品對待,除非一些對致密性和機械性能要求很高的鋅合金壓鑄件。
總之,傾向于逐層凝固的合金,如純金屬、共晶成分的合金或結晶溫度范圍窄的合金,形成縮孔的傾向大,不易形成縮松;而另一些傾向于糊狀凝固的合金如結晶溫度范圍寬的合金,產生縮孔的傾向小,卻極易產生縮松。因此縮孔和縮松可在一定范圍內互相轉化。
縮孔和縮松的防止妙招:
采用適當?shù)墓に嚧胧?,使鑄件實現(xiàn)“順序凝固”,即可獲得無縮孔的鑄件。
所謂順序凝固是指,天津精密沖壓模具,采用一些適當?shù)墓に嚧胧硅T件遠離冒口或澆口的部位先凝固。這樣,天津精密沖壓模具廠家,鑄件先凝固部位I的由凝固引起的體積縮減,可由較后凝固的部位II的液態(tài)合金補充;部位II的收縮由部位III的液態(tài)合金補充;部位III的收縮由冒口中的液態(tài)合金來補充,使鑄件各部位的收縮均能獲得補充,將縮孔轉移至冒口中。去除冒口,獲得致密的鑄件。
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