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入料不均:進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等
振動篩工程圖
振動篩工程圖
原因,導致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2、篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,不銹鋼小型振動篩報價,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。
3、物料滯留時間過長
礦石在篩網(wǎng)上移動慢,小型振動篩設(shè)備,礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,小型振動篩,使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行,從而導致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
日常保養(yǎng):
1、啟動前:檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時:注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
(1)定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
(2)電機運行兩周,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。
振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要,操作不當,很有可能影響振動篩的使用壽命,合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命,本節(jié)重點對振動篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開車前,操作者應對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。 (2)檢查全部螺栓的緊固程度,并且在工作8h后,重新緊固一次。 (3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。 (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。 (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應先停止給料,小型振動篩廠家直銷,待篩面上的物料排凈后再停機。 (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的沖擊。 (7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時,增加物料運行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時,減小物料運行速度,降低生產(chǎn)能力,可提分效率。
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