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波紋管設(shè)備常見缺陷的原因。
1。內(nèi)壁不平整
聚乙烯雙壁波紋管內(nèi)壁不均勻的原因通常是真空度低、水套溫度高、內(nèi)層較薄。如果真空度太小,應(yīng)檢查內(nèi)部真空管路是否疏通,真空泵是否正常工作等,水套溫度高通常是由于冷卻水溫度高或冷卻水流量低造成的。這兩個方面可以調(diào)整處理。
2。擴(kuò)張不良。膨脹不良可分為以下幾種情況:
(a)內(nèi)層被吹出的原因通常是內(nèi)層空氣壓力過大;原材料耐受性差;內(nèi)層較薄;膨脹通風(fēng)啟動晚或膨脹通風(fēng)管道未知;原材料中有雜質(zhì);材料塑化不良等。
b.如果擴(kuò)大的內(nèi)外層出現(xiàn)在開始時,將是由于內(nèi)沖洗氣體開始較晚或相應(yīng)部分壓力較低;如果出現(xiàn)在結(jié)束時,將是由于內(nèi)沖洗氣體過早結(jié)束或擴(kuò)大排氣過早結(jié)束,或可能因?yàn)橄鄳?yīng)部分的壓力太小,如果從頭到尾粘貼不好,波紋管生產(chǎn)線供應(yīng),可能是原材料的功能或溫度。
人們在使用的過程中往往會忽略對波紋管設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),其實(shí)機(jī)器的保養(yǎng)是非常的重要。接下來就簡單的為大家介紹一下如何保養(yǎng)波紋管設(shè)備。
1,用戶要根據(jù)波紋管設(shè)備的材質(zhì)進(jìn)行保養(yǎng),如果材質(zhì)是塑料的應(yīng)保證塑料薄膜的抗拉的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行潤滑,避免材質(zhì)受到損壞。如果材質(zhì)是金屬的就要避免存放在潮濕處,盡量放在干燥通風(fēng)的地方,波紋管生產(chǎn)線,防止波紋管設(shè)備受潮腐蝕。
2,塑料波紋管生產(chǎn)線,用戶要定期的檢查波紋管設(shè)備的每一個零部件,在檢查時如果發(fā)現(xiàn)零件有損壞的要及時的更換或者進(jìn)行維修,這樣避免在使用的過程中出現(xiàn)麻煩。經(jīng)常的給機(jī)器添加潤滑油,如果機(jī)器缺少有就會容易出現(xiàn)故障。
作為新時代的波紋管設(shè)備,水冷波紋管生產(chǎn)線,應(yīng)當(dāng)擔(dān)得起責(zé)任,更好的成長是時代的要求,波紋管設(shè)備的發(fā)展是重要的,之所以這樣說,正是因?yàn)椴y管設(shè)備的進(jìn)步滿足了市場的需求。行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,是商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求,商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步,離不開行業(yè)的支持。波紋管設(shè)備整線僅需1名操作工就能解決以往人工放瓶難、速度慢、精度低、合格率低。
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