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天津數(shù)控刀盤-天津數(shù)控刀盤廠-比格斯(推薦商家)

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發(fā)布時間:2020-10-08 08:06  





刀具材料的高溫硬度越高、越耐磨,刀具耐用度T下降

硬度或強度提高,使切削溫度提高,刀具磨損加大,刀具耐用度T下降。工件材料的延伸率越大或?qū)嵯禂?shù)越小,切削溫度越高, 刀具耐用度T下降。前角對刀具耐用度的影響呈“駝峰形”。主偏角Κr 減小時,天津數(shù)控刀盤廠,使切削寬度bD增大,散熱條件改善,天津數(shù)控刀盤批發(fā),故切削溫度下降,刀具耐用度T提高。刀具材料的高溫硬度越高、越耐磨,刀具耐用度T越高。加工材料的延伸率越大或?qū)嵯禂?shù)越小,天津數(shù)控刀盤, 均能使切削溫度升高因而使刀具耐用度T 降低。


齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時,應(yīng)注意以下幾點:(1)刀具基本參數(shù)(模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等)應(yīng)與被加工齒輪相同。(2)刀具精度等級應(yīng)與被加工齒輪要求的精度等級相當(dāng)。(3)刀具旋向應(yīng)盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時,一般用左旋齒刀。



刀具磨損是由機械摩擦和熱效應(yīng)兩方面因素作用造成的。1 )在低、中速范圍內(nèi)磨粒磨損和粘結(jié)磨損是刀具磨損的主要原因。通常拉削、鉸孔和攻絲加工時的刀具磨損主要屬于這類磨損。2)在中等以上切削速度加工時,熱效應(yīng)使高速具產(chǎn)生相變磨損、使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生粘結(jié)、擴散和氧化磨損。刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定后刀面上均勻磨損區(qū)的高度VB值作為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。


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