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刀片上的斷屑槽,指的就是刀片的前刀面那些奇行怪異的花紋,而這些奇怪的花紋,作用多多:如可以折斷切屑、引導切屑的走向、形成特定切屑形狀。如果材料不同的情況下,刀盤生產(chǎn)廠家,還能根據(jù)材料的性質(zhì)設(shè)計特定的斷屑槽以適應材料的斷屑特性。斷屑槽的設(shè)計時,要考慮到能減少前刀面和切屑之間的接觸面積,減少切削時向刀片傳遞的切削熱量;通過在刀片的前刀面行程特定的角度,數(shù)控刀盤,并且與刀桿設(shè)定角度復合就能形成的切削角度。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,刀盤加工,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,天津刀盤,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時, 應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分生產(chǎn)率刀具壽命和成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時少的目標確定,后者根據(jù)工序成本的目標確定。比較生產(chǎn)率耐用度Tp 與生產(chǎn)成本耐用度Tc 可知: Tc>Tp。生產(chǎn)中常根據(jù)成本來確定耐用度,但有時需完成緊急任務或提高生產(chǎn)率且對成本影響不大的情況下,也選用生產(chǎn)率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值,可參考有關(guān)資料或手冊選用。
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