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泊頭良晟機械制造有限公司

國內(nèi)外聯(lián)軸器對比：聯(lián)軸器的技術(shù)水平，無論是結(jié)構(gòu)型式還是技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)，絕大多數(shù)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平；但從產(chǎn)品加工精度、質(zhì)量及使用壽命相比差距較大。主要原因，一是與組織生產(chǎn)的形式、規(guī)模和管理水平有關(guān)，djm單膜片聯(lián)軸器，二是加工設(shè)備比較陳舊，djm單型膜片聯(lián)軸器，生產(chǎn)效率低，加工精度差。

近年來，我國在彈性聯(lián)軸器的研究也取得了一些進展，特別是在一些關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化等方面，如重慶大學(xué)機械傳動國家重點實驗室的王家序等人通過多年的潛心研究，在聯(lián)軸器的研發(fā)與推廣應(yīng)用上非常成功。

為了實現(xiàn)不同工況下，**生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器能夠滿足減振、降噪、長壽命、大轉(zhuǎn)矩的要求，同時，為了維修、安裝和散熱方便和避免共振。目前，國內(nèi)外對彈性聯(lián)軸器研究方向主要：采用新材料，尤其是對橡膠元件采用新材料，通過配方和硫化工藝等來改善其材料力學(xué)性能特性；采用新結(jié)構(gòu)，通過自主研發(fā)的新結(jié)構(gòu)滿足特定工況下傳遞轉(zhuǎn)矩或運動；采用新技術(shù)，如金屬與橡膠的粘結(jié)技術(shù)等來提高星形彈性聯(lián)軸器的性能；采用新的計算方法，計算機的發(fā)展，促進了計算方法的發(fā)展和應(yīng)用。

    錐套利用錐度過盈配合被應(yīng)用于皮帶輪與軸連接、鏈輪與軸的連接、齒輪與軸的連接等，從很大程度上提高了生產(chǎn)和裝配效率。通過螺釘?shù)逆i緊，解決了軸向定位。

   脹緊聯(lián)結(jié)套從80年代德國使用的無鍵連接裝置，它使您的機械傳動更加穩(wěn)定，對軸與輪轂均不產(chǎn)生機械損傷，易于裝拆，定心性好，對軸、孔加工及配合要求不高，并具有過載保護等居多優(yōu)點的聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品。

    膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片聯(lián)軸器，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式

雙膜片聯(lián)軸器的正確安裝方法：

雙膜片聯(lián)軸器在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。安裝雙膜片聯(lián)軸器時首先在法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布，將內(nèi)套、外套頂開。然后將雙膜片聯(lián)軸器放到設(shè)計位置的轂孔中，使用測力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。

在染色紡織機械中聯(lián)軸器為重要的組成部分之一，在染色機組成的循環(huán)系統(tǒng)中，電機是由聯(lián)軸器帶動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)的，國內(nèi)染色機一般都采用彈性柱銷聯(lián)軸器和彈性套柱銷聯(lián)軸器，而有些進口的染色紡織機械采用輪胎聯(lián)軸器。

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