jmi型膜片聯(lián)軸器-良晟機(jī)械制造誠(chéng)信-膜片聯(lián)軸器

 良晟膜片聯(lián)軸器的正確安裝方法步驟如下：

    1、安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10—30mm為好。

     2、為了便于安裝，jmij型接中間軸型膜片聯(lián)軸器，好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤(pán)兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3--4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。

     3、找正：用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.05mm；當(dāng)法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08。

     4、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，作工具并安裝。安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)別勁為好。

   5、操作工須知：在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動(dòng)設(shè)備1分鐘后將負(fù)載管線閥門(mén)打開(kāi)；停機(jī)順序相反

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其主要的傳遞形式分為：①雙膜片聯(lián)軸器靠鉸制孔用螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)兩軸對(duì)中和靠螺栓桿承受擠壓與剪切來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，②雙膜片聯(lián)軸器靠一個(gè)半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個(gè)半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對(duì)中。連接兩個(gè)半聯(lián)軸器的螺栓可以采用A級(jí)和B級(jí)的普通螺栓，轉(zhuǎn)矩靠?jī)蓚€(gè)半聯(lián)軸器結(jié)合面的摩擦力矩來(lái)傳遞。雙膜片聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移，這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度凸緣聯(lián)軸器屬于雙膜片聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接，然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器連成一體，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。一般情況下星形聯(lián)軸器中間是四爪，jmi膜片聯(lián)軸器實(shí)物分解圖片，而雙膜片聯(lián)軸器中間是三爪，同一型號(hào)下，jmi型膜片聯(lián)軸器，星形聯(lián)軸器所能夠承受的扭矩要比雙膜片聯(lián)軸器承受的大一些，而雙膜片聯(lián)軸器對(duì)傳動(dòng)的緩沖作用要相對(duì)高于星型聯(lián)軸器。

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國(guó)內(nèi)外聯(lián)軸器對(duì)比：聯(lián)軸器的技術(shù)水平，無(wú)論是結(jié)構(gòu)型式還是技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)，絕大多數(shù)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平；但從產(chǎn)品加工精度、質(zhì)量及使用壽命相比差距較大。主要原因，一是與組織生產(chǎn)的形式、規(guī)模和管理水平有關(guān)，二是加工設(shè)備比較陳舊，生產(chǎn)效率低，加工精度差。

近年來(lái)，我國(guó)在彈性聯(lián)軸器的研究也取得了一些進(jìn)展，特別是在一些關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化等方面，如重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的王家序等人通過(guò)多年的潛心研究，在聯(lián)軸器的研發(fā)與推廣應(yīng)用上非常成功。

為了實(shí)現(xiàn)不同工況下，聯(lián)軸器能夠滿足減振、降噪、長(zhǎng)壽命、大轉(zhuǎn)矩的要求，同時(shí)，為了維修、安裝和散熱方便和避免共振。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)彈性聯(lián)軸器研究方向主要：采用新材料，尤其是對(duì)橡膠元件采用新材料，通過(guò)配方和硫化工藝等來(lái)改善其材料力學(xué)性能特性；采用新結(jié)構(gòu)，通過(guò)自主研發(fā)的新結(jié)構(gòu)滿足特定工況下傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)；采用新技術(shù)，如金屬與橡膠的粘結(jié)技術(shù)等來(lái)提高星形彈性聯(lián)軸器的性能；采用新的計(jì)算方法，計(jì)算機(jī)的發(fā)展，促進(jìn)了計(jì)算方法的發(fā)展和應(yīng)用。

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