中堂加工-力凡機電科技-cnc數(shù)控車床加工

關(guān)于數(shù)控加工中心簡介

 數(shù)控的簡介：數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。

在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心 。

      什么是加工中心：數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量gao、應用廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

　　數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀 具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。

 數(shù)控車床編程與操作：數(shù)控這個行業(yè)其實就是在工廠操作數(shù)控機床的一線工人。剛開始的時候講理論確實是有點抽象，（我初學的時候也是這樣）。特別是建立刀具半徑補償，刀具長度補償。以及車床銑床各種指令的運動軌跡，還有那么多種代碼，(G，M，中堂加工，F(xiàn))這些確實已經(jīng)夠讓人暈菜的了。不過請你不要灰心。你首先就是把常用代碼記熟就行了。（G01 G00 G02 G03 G42 G41 G43 G71)下課后試著編點簡單的小程序。例如車床車臺階，銑床銑一個方框。其他的搞不懂沒關(guān)系，你可以暫時不用管他，等實際去操作機床的時候，你根據(jù)你學的，和你所看到的，不懂的再問問老師，一切就豁然開朗了。所以要有信心哈。等你有了一定的基礎(chǔ)之后，再去練習編一些較難的程序，比如（車床的內(nèi)孔加工及掉頭加工，銑床的孔加工）等你編程有了一定的功底之后就沒有必要再練習手工編程了。因為出去之后大多數(shù)都是自動編程，別人已經(jīng)將程序編好了，只需要你根據(jù)程序把零件加工出來，手工編程只是很少的一部分。（例如保持零件的垂直度，給零件銑平面等等）。在工作崗位上重要的是機床操作的熟練性，比如對刀，換刀，識圖能力，和夾具的使用，以及能否將工藝員編制的程序和工藝加工出來，這里面的東西就太多了，一輩子也學不完的。

   至于數(shù)控行業(yè)的工資情況上面的兩位已經(jīng)說的很清楚了，我也不用贅述。我只是想補充一下關(guān)于數(shù)控行業(yè)技能等級的評定情況。一般在學校里都可以考中級操作工，cnc加工廠，（車，銑都可以，這個看你個人的愛好，建議考加工中心。因為加工中心的性能較好，加工起來感覺比較爽。二是加工中心的零件加工時間周期較長，例如加工一個箱體，至少也是好幾個小時，甚至更多，勞動強度不大，不像車床要頻繁的更換零件，很枯燥，你加工好一個之后，只需要該調(diào)的調(diào)好，cnc精密加工，把程序一運行，搬個椅子，泡杯茶，慢慢等就行了，比較輕松。）拿到中級工三年之后，可以考高ji工。高ji工三年之后可以考技師。技師三年之后考高ji技師。只要你上了技師的水平，每月工資不會低于5K，在沿海會更高。

  你學好手工編程之后，建議你再學學自動編程，如果能把自動編程學好，隨便在哪兒都能找到好工作，因為現(xiàn)在自動編程是零件加工的重要部分。以下有幾種軟件推薦給你（UG，CAXA，PRO/E)

電腦鑼加工主要有哪些加工的對象

【CNC電腦鑼加工】電腦鑼加工主要有哪些加工的對象

      結(jié)構(gòu)形狀復雜、普通機床難加工的零件主要表面由復雜曲線、曲面組成的零件加工時，需要多坐標聯(lián)動加工，這在普通機床上是難以甚至無法完成的，數(shù)控加工設(shè)備是加工這類零件的z有效的設(shè)備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。

      凸輪類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等。加工時，可根據(jù)凸輪表面的復雜程度，選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動的加工中心。

整體葉輪常見于航空發(fā)動機的壓氣機、空氣壓縮機、船舶水下推進器等，它除具有一般曲面加工的特點外，還存在許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具很容易與加工表面和鄰近曲。

數(shù)控加工中心的前身是數(shù)控銑床。與數(shù)控銑床da區(qū)別在于數(shù)控加工中心具有自動交換加工刀具的功能。刀庫里安置不同用途的刀具，工件裝夾后通過換刀改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

在工件的加工過程中，數(shù)控加工中心的檢修顯得很重要，不僅關(guān)系到工件的加工精度、還會直接影響數(shù)控加工中心的加工效率。其檢修操作要點有：

1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個加工程序的內(nèi)容。

2、工件毛坯裝夾之前應該先測量其尺寸是否符合要求，必須認真細致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。

3、毛坯粗加工完成后要進行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯位松動？加工部位到基準點的尺寸是否達到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，cnc數(shù)控車床加工，在檢查完后要及時準確地對粗加工的形狀尺度進行測量。

4、粗加工檢修完成后才能進行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應對加工部位的形狀大小進行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測量圖紙上標出的基點尺寸，進行核準。

5、完成人工檢修后，確認與圖紙工藝符合相關(guān)要求后才能進行拆除工件送品質(zhì)檢驗員進行專檢。 

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