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W型柔性球墨鑄鐵管安裝方法如下:
1、安裝前應(yīng)將球墨鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面的雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清楚干凈。
2、用工具松開(kāi)卡箍螺栓,取出橡膠圈。
3、將卡箍套入接口下端的直管或者管件上,并在該管口端部套上橡膠密封圈,注意使橡膠密封圈內(nèi)擋圈與管口嚴(yán)密結(jié)合。
4、將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)。
5、把需要連接的鑄鐵管直管或者管件插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈內(nèi),調(diào)整位置后將翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈復(fù)位。
6、校準(zhǔn)管或者管件的位置,將橡膠圈外表面擦拭干凈,用支架初步固定管道。
7、將卡箍套在橡膠密封圈外的,交替鎖緊卡箍螺絲。
8、調(diào)整并且緊固支架螺絲,將管道固定。
影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素
1)碳當(dāng)量:鐵水碳當(dāng)量過(guò)高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明,厚壁鑄件,當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分是可能產(chǎn)生開(kāi)花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則,通常硅含量在2%左右控制。此外,碳當(dāng)量,鑄件壁厚的選擇:當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米,碳當(dāng)量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米,鑄鐵球墨管定做定制,碳當(dāng)量的4.3%到40.35%。
(2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí),硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫,硫又回到鐵液,又重復(fù)上述過(guò)程,從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí),即使加入多量的球化劑,鑄鐵球墨管供應(yīng)商,也不能使石墨完全球化。
(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過(guò)低時(shí),鑄鐵球墨管,往往產(chǎn)生球化不良或球化現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%~2.2%。
球墨鑄鐵管在使用中的保存
為了使球墨鑄鐵管件具有防腐性能,應(yīng)對(duì)其內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理,飲水用球墨鑄鐵管件涂料應(yīng)不溶于水,不得使水產(chǎn)生異味,涂料中的有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合飲用水的有關(guān)規(guī)定。
涂覆前,管內(nèi)外表應(yīng)光潔,鑄鐵球墨管廠家直銷,不得有鐵銹和雜物。
涂覆后,管內(nèi)外表面應(yīng)光潔,涂層均勻,不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。
通常鑄管內(nèi)外都有涂層。
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