皮帶機(jī)跑偏的處理辦法有哪些? 皮帶機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30°的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:
1、安裝中心線不直。
2、輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。
3、滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限,必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。
4、皮帶機(jī)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。
5、安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進(jìn)方向移動(dòng)-一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥組就能糾正。

6、滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。
7、滾筒表面的粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時(shí),容易使物料落人空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上,造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗(yàn)清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。

8、輸送帶一加上負(fù)載就跑偏。這種情況一-般是由于物料的下料點(diǎn)不在皮帶機(jī)輸送帶中間,應(yīng)改動(dòng)進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。
9、機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平,運(yùn)行時(shí)輸送帶荷重向低的一邊移動(dòng),導(dǎo)致跑偏。此時(shí)必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。
10、輸送帶無載荷時(shí)發(fā)生空車跑偏,而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。
皮帶機(jī)在砂石生產(chǎn)中的作用有哪些? 根據(jù)小編多年的經(jīng)驗(yàn)得知,皮帶機(jī)已經(jīng)成為近代應(yīng)用較廣泛的現(xiàn)代化采煤設(shè)備之一。該機(jī)可以用于輸送礦井下開采的塊狀、粉狀和顆粒狀的各種煤炭,不但能夠進(jìn)行水平運(yùn)輸,還能用于緩傾斜和急傾斜運(yùn)輸,向上向下運(yùn)輸非常大角度50度。皮帶機(jī)型號(hào)多樣,它不僅可以運(yùn)送各種狀態(tài)的煤炭,還能夠作為運(yùn)行軌道配合不同型號(hào)的采煤機(jī)進(jìn)行作業(yè)。我們公司也積極配合大家,決定對現(xiàn)有的皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù),并大批量采購具有各種大輸送能力、大輸送傾角、適應(yīng)高溫低溫腐蝕性、能夠自動(dòng)分揀等的皮帶送機(jī)和皮帶機(jī)。

該機(jī)可以滿足集團(tuán)不同現(xiàn)場的生產(chǎn)需求,可以與各種液壓支架和采煤機(jī)配合使用;采用全密封結(jié)構(gòu),避免粉塵外泄,利于保護(hù)周邊環(huán)境;配有雙鏈,牽引力大大增強(qiáng),保證了采煤機(jī)所采的大量煤炭可以連續(xù)不斷地運(yùn)送到地面;溜槽、中板等采用超高分子量聚乙烯制造,提高皮帶輸送機(jī)的耐磨性,降低摩擦系數(shù),延長使用壽命,又能夠減少槽中的煤炭等物料的相對運(yùn)動(dòng),減少撒料情況的發(fā)生,從而保證采煤產(chǎn)量。在多方努力下,皮帶機(jī)成功為我們公司創(chuàng)造了高的效益。

皮帶機(jī)是輸送機(jī)的一種類型也是社會(huì)上應(yīng)用較廣泛的一種,廣泛應(yīng)用于、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門,主要用來輸送破碎后的物料。皮帶機(jī)主要有機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、減速機(jī)等組成。皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的輸送設(shè)備具有大的輸送量,皮帶機(jī)價(jià)格,輸送距離長;輸送過程中,皮帶機(jī),物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng),輸送平穩(wěn)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,噪音較小,能量消耗少,部件標(biāo)準(zhǔn)化。皮帶機(jī)適用于易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,比如說煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。如您也需要皮帶機(jī)的話,就聯(lián)系小編吧。

橡膠輸送帶是帶式輸送機(jī)的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到整個(gè)輸送機(jī)生產(chǎn)線的運(yùn)行; 輸送帶的偏差是帶式輸送機(jī)常見的故障,其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是保證安全穩(wěn)定運(yùn)行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。 有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法,以有效地解決該問題。

皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)輥常見問題
頭部驅(qū)動(dòng)輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時(shí),皮帶機(jī)配件,傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。 不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動(dòng)力Fy,從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動(dòng), 所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是:對于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動(dòng),輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到 所需位置; 在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。

皮帶機(jī)轉(zhuǎn)移點(diǎn)常見問題
轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點(diǎn)處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時(shí)效果更大; 通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的相對高度; 相對高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大

皮帶機(jī)支撐輥組常見問題
支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當(dāng)傳送帶向前運(yùn)行時(shí),它將為輥?zhàn)犹峁┫蚯暗臓恳q。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動(dòng),原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動(dòng),不可避免地會(huì)對傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側(cè)移動(dòng),從而引起偏差; 當(dāng)安裝人員對組施加壓力時(shí),不難理解傳送帶偏離的原因,并且調(diào)整方法將很清楚。
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