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橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
國(guó)內(nèi)外多座橋梁的突然破壞與倒塌,天津預(yù)應(yīng)力預(yù)制橋板,已使工程界對(duì)橋梁安全性問題倍加關(guān)注。對(duì)于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌,多是由于施工質(zhì)量沒有達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,典型的問題包括材料強(qiáng)度不足和施工工藝不合格等。怎么提升橋梁預(yù)制板的承載力橋梁預(yù)制板具有跨度大、承載力高、施工速度快的特點(diǎn),主要用來建造工程所用,隨著建設(shè)樓層的增大,它的承載力要求也越來越高,因此要提高預(yù)制板的承載力這樣才能更好的滿足我們的需求?,F(xiàn)對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定購(gòu)橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
到一定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。橋梁梁板超載被破壞的原因橋梁梁板超載被破壞的原因,汽車超限超載被破壞主要有三種情況:1。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,預(yù)應(yīng)力預(yù)制橋板吊裝,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平?!臼滓Ч扛方ㄔ斓闹饾u深化,公路建造也進(jìn)入了建造的高潮。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,預(yù)應(yīng)力預(yù)制橋板銷售,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
橋梁預(yù)制板的分類
橋梁預(yù)制板是非常受用戶認(rèn)可的產(chǎn)品,是橋梁制作中很重要的一種制作方式,不過也有不同的類別,我們需要了解清楚,預(yù)應(yīng)力預(yù)制橋板生產(chǎn),這樣才能選購(gòu)到更符合要求的預(yù)制板。
預(yù)制板有實(shí)心和空心兩種。制作空心預(yù)制板的目的,簡(jiǎn)單的說是因?yàn)樵诎宓目招牡奈恢貌皇芰?,所以在空心的地方灌注混凝土就沒有用,于是就可以把不受力的地方空起來,達(dá)到減輕重量和節(jié)省造價(jià)的目的。(4)布置雙層鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝(方案4),在空心板頂面,橋面鋪裝層內(nèi)垂直絞縫布置雙層鋼筋,并澆筑鋼纖維混凝土鋪裝[6-7]橋面補(bǔ)強(qiáng)層加固法,要求鋪裝層厚度不得小于12cm。但是已經(jīng)不提倡用預(yù)制空心板,樓房結(jié)構(gòu)都采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),好處是造出來的房子整體性好,也就是說更結(jié)實(shí)了。
橋梁預(yù)制板都是實(shí)心的,這樣才能保障它的承重力,取得更好的使用效果,更多產(chǎn)品資訊的了解可持續(xù)關(guān)注我們的新聞發(fā)布,以便大家更好的了解和使用預(yù)制板。
箱梁模板安裝指導(dǎo)方案
一、 箱梁底模模板安裝及調(diào)試
1.1底模安裝步驟
1、底模臺(tái)座放中心線,將底模按安裝編號(hào)順序攤開。
2、底模從臺(tái)座縱向中心位置開始安裝,按編號(hào)順序?qū)⒏鞯啄S寐菟ㄟM(jìn)行連接。
3、檢查調(diào)整底模中心線,將底模面板拼接處部位進(jìn)行調(diào)平處理。
4、調(diào)節(jié)底模反拱,檢查底模安裝尺寸是否合適。
5、檢查確認(rèn)完畢,將底模與臺(tái)座進(jìn)行焊接加固。
1.2注意事項(xiàng)
1、安裝底模前檢查每塊模板四邊是否有毛邊影響兩塊模板拼接。
2、在兩塊底模拼接時(shí)防止左右錯(cuò)臺(tái),如存在加工誤差過大,必須采用兩端均分方法縮小單邊誤差。
3、初裝螺栓勿要擰固太緊,待將反拱和平整度調(diào)好后再加力擰緊,并隨時(shí)檢查平整度。
4、注意檢查與外模連接的拉桿孔是否正確,防止因模板編號(hào)錯(cuò)誤造成安裝模板時(shí)修改拉桿孔。
5、加墊底模墊塊時(shí),勿要用力過大,防止底模上拱。
1.3底模反拱值計(jì)算
底模反拱值為拋物線方程值,方程為y=ax2。其中,Y為反拱值,X為測(cè)置點(diǎn)距底模端部的距離。
二、 外側(cè)模安裝與調(diào)試
2.1安裝步驟
1、將下側(cè)摸按拼裝順序攤開,安裝下側(cè)模支架
2、支架安裝完畢從端頭一側(cè)安裝下側(cè)模,逐步調(diào)整下側(cè)模傾斜度
3、調(diào)整完畢安裝上下水平角鋼,之后安裝上側(cè)模,并調(diào)整上側(cè)模反拱
4、安裝角模、整平機(jī)軌道、護(hù)欄、樓梯、端模
5、各部位就位后,使用模板螺栓緊固并進(jìn)行焊接,同時(shí)加工支座、防落梁等安裝孔
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