山東鼎塑(圖)-雙螺桿波紋管機(jī)械-波紋管機(jī)械

波紋管設(shè)備常見(jiàn)缺陷的原因。

1。內(nèi)壁不平整

聚乙烯雙壁波紋管內(nèi)壁不均勻的原因通常是真空度低、水套溫度高、內(nèi)層較薄。如果真空度太小，應(yīng)檢查內(nèi)部真空管路是否疏通，真空泵是否正常工作等，波紋管機(jī)械，水套溫度高通常是由于冷卻水溫度高或冷卻水流量低造成的。這兩個(gè)方面可以調(diào)整處理。

2。擴(kuò)張不良。膨脹不良可分為以下幾種情況：

（a）內(nèi)層被吹出的原因通常是內(nèi)層空氣壓力過(guò)大；原材料耐受性差；內(nèi)層較薄；膨脹通風(fēng)啟動(dòng)晚或膨脹通風(fēng)管道未知；原材料中有雜質(zhì)；材料塑化不良等。

b.如果擴(kuò)大的內(nèi)外層出現(xiàn)在開始時(shí)，將是由于內(nèi)沖洗氣體開始較晚或相應(yīng)部分壓力較低；如果出現(xiàn)在結(jié)束時(shí)，PVC波紋管機(jī)械，將是由于內(nèi)沖洗氣體過(guò)早結(jié)束或擴(kuò)大排氣過(guò)早結(jié)束，或可能因?yàn)橄鄳?yīng)部分的壓力太小，如果從頭到尾粘貼不好，可能是原材料的功能或溫度。

波紋管生產(chǎn)操作規(guī)程注意什么

　　1、嚴(yán)禁金屬塊及其他硬質(zhì)雜物混入物料中。

　　2、加料座表面溫度不宜過(guò)高，超過(guò)去50時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大冷卻水管供水量。

　　3、未切斷加熱電源，嚴(yán)禁打開機(jī)筒上罩。

　　4、嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

　　5、嚴(yán)禁加熱不充分提前開車。

　　6、生產(chǎn)時(shí)必須先啟動(dòng)成型機(jī)，然后啟動(dòng)擠出機(jī)，根據(jù)管材狀況調(diào)節(jié)擠出螺桿轉(zhuǎn)速；停機(jī)時(shí)則相反。

　　7、成型機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)注油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)行，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油路，不得堵塞。

　　8、保持模塊的清潔，及時(shí)清理生夾縫中的灰塵、油污，保持暢通。

    現(xiàn)今的科學(xué)技術(shù)非常的先進(jìn)，所以使得各種波紋管生產(chǎn)線也都具有非常先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，而不同的技術(shù)的應(yīng)用，雙螺桿波紋管機(jī)械，使得設(shè)備所表現(xiàn)出來(lái)的技術(shù)特點(diǎn)也是不一樣的。那么，對(duì)于波紋管生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，它在技術(shù)方面都具有怎樣的特點(diǎn)呢?下面就給大家詳細(xì)的介紹一下：

    首先，波紋管生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過(guò)程中，進(jìn)出料的方式是前進(jìn)右出式的，新型雙壁波紋管機(jī)械，如果是壓縮真空波紋管生產(chǎn)線，它采用的則是熱箱固定瞬間加熱方式，所以在生產(chǎn)的過(guò)程中極大的節(jié)省了能源，更好的保證了生產(chǎn)的效果。

    其次，波紋管生產(chǎn)線采用的是特殊的電熱排列，所以在生產(chǎn)中它的熱量分布均勻，能夠帶來(lái)更為的保證效果。

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