湖北鋼管穿鋁片加熱器-無(wú)錫市君柯空調(diào)設(shè)備

板式換熱器反沖洗管路改造的方法

   干吸系統(tǒng)的板式換熱器酸側(cè)和水側(cè)均出現(xiàn)了不同程度的堵塞，尤其是2座吸收塔共用的2臺(tái)并聯(lián)的板式換熱器出口酸溫已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)值，必需清堵。根據(jù)生產(chǎn)情況，首先對(duì)水側(cè)進(jìn)行清堵。水和酸的進(jìn)出管均為DN300，在距板式換熱器1 m遠(yuǎn)處，水進(jìn)出管的下底部有DN50的排污管和閥，但在實(shí)際生產(chǎn)中，出水端用不上，進(jìn)水端使用沒(méi)效果。分析認(rèn)為，一是反沖洗進(jìn)水端壓力太低，二是管徑太小。因此，應(yīng)增大排污管和閥的通徑，并將排放孔位置改設(shè)在距板式換熱器200 mm處的DN300入口管的下側(cè)面，以便于排污或直接用手掏出進(jìn)水側(cè)過(guò)濾下的雜物。

   制作一個(gè)DNI50、一端是法蘭另一端是相貫線的長(zhǎng)約150 mil的短鋼管，湖北鋼管穿鋁片加熱器，將相關(guān)線一端焊接在要開孔處，關(guān)閉水進(jìn)出口蝶閥，用氣割在短管內(nèi)在DN300管上開孔，用手掏出板式換熱器進(jìn)水側(cè)濾下的堵塞物，然后打開水出口蝶閥，用0．02 MPa的回水反沖洗，使一些小顆粒堵塞物隨較大流量的反沖洗水一道從DNI50排污管口流出。清洗完后，在排污口安裝一個(gè)DNI50的手動(dòng)蝶閥。清洗后的板式換熱器投入生產(chǎn)后效果顯著，在水側(cè)進(jìn)出口蝶閥全開時(shí)，出水溫度降到37℃ ，出口酸溫為60℃，可滿足正常生產(chǎn)。不過(guò)2天后，2座吸收塔上酸量急降，難以維持正常生產(chǎn)，通過(guò)一步步排查后認(rèn)為是板式換熱器酸側(cè)堵塞嚴(yán)重。于是對(duì)酸側(cè)進(jìn)行清堵，在DN300酸進(jìn)口管的側(cè)底部距板式換熱器200 inm處焊接由316L材料制作的一端是法蘭另一端是相貫線的長(zhǎng)約150 mln的短鋼管，用等離子切割機(jī)在短管內(nèi)開孔，戴上防酸長(zhǎng)膠皮手套掏出堵塞物，然后再用幾段DN200的高硅鑄鐵管通過(guò)法蘭聯(lián)接，鋼管穿鋁片加熱器生產(chǎn)廠家，直接將反沖洗酸引向成品酸備用地下槽，同時(shí)在這段管路上裝2個(gè)DN200的不銹鋼球閥。

怎樣才能提高板式換熱器效能呢？

　　板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。四平換熱器廠家東興換熱器為大家介紹怎樣才能提高板式換熱器效能呢？

　　一、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

　　1.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，鋼管穿鋁片加熱器價(jià)格，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)d，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難？ )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　1.適應(yīng)性大?？赏ㄟ^(guò)增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。一臺(tái)換熱器可分成幾個(gè)單元，可適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。

　　2.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，鋼管穿鋁片加熱器報(bào)價(jià)，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達(dá)250 m2，每平方米傳熱面僅需金屬15 kg左右。

　　3.傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱系數(shù)。特別適用于液一液換熱及茹度較大的流體問(wèn)換熱。

　　4.污垢系數(shù)小。由于流動(dòng)擾動(dòng)大，污垢不易沉積;所用板片材質(zhì)較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數(shù)值較小。

　　5.易于拆洗、修理。

　　6.傳熱系數(shù)高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達(dá)85% 一90% 以上。

　　7.板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價(jià)格比同種金屬的管材要低廉。

　板式換熱器的缺點(diǎn)

　　1.流道小，不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

　　2.密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

　　3.使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

　　4.使用壓力受一定限制，一般不超過(guò)1MPa。

　　5.易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

　　6.流阻較管殼式為大。

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