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拋光蠟又名拋光膏。拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香,長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。通常情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟,避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。拋光工序分為三步:粗拋、中拋和精拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟
由拋光蠟技術(shù)人員來介紹他們的不同點:
1.黃色拋光蠟(拋光膏)屬于粗拋蠟,一般由黃色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用,為拋光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,色母拋光蠟?zāi)募液?,毛刺,起到潤滑作用?/p>
2.紫色拋光蠟(拋光膏)屬于粗中拋,色母拋光蠟工廠,一種是切削力極其強大,去麻點 去砂眼專用的紫蠟,另外一種是專門起黑亮的紫蠟。所以紫蠟為拋光的二道工序,目的是平整工件表面深度清理工件表面殘留的砂眼或砂印帶有一定的亮度。
3.綠色拋光蠟(拋光膏)又名青色拋光蠟屬于精拋配合布輪使用為拋光的尾道工序,拋后工件呈鏡面或高光效果。
在應(yīng)用恰當(dāng)?shù)氖褂谜f明開展打磨拋光后,物件會造成人眼看得見的顯著轉(zhuǎn)變。如不銹鋼管制品打磨拋光后,會變得越來越明亮,色母拋光蠟,針對光源的折射角度明顯提高。而金屬產(chǎn)品打磨拋光夠能夠徹底除去表層鐵銹獲得原始色調(diào),并越來越整平光潔。
拋光蠟在打磨拋光上有很非常好的實際效果,殊不知“蠟”這一材料是沒辦法清理的這種化學(xué)物質(zhì),打磨拋光完之后在不銹鋼鈍化上留有一層層殘蠟,該怎樣消除就是說件該討論的難題。
目前主要產(chǎn)品分為黑色母粒、白色母粒(無鈣乳白、流延乳白、磁白、亮白、特白等)、彩色色母粒(紅色、橙色、白色、黑色、黃色、深藍(lán)色、綠色、深綠色、淺綠色、淺藍(lán)色、桔紅色、桔黃色等)
粗拋蠟與細(xì)拋蠟
粗拋蠟與細(xì)拋蠟要細(xì)心區(qū)別,粗拋蠟在拋光時一定要先用,在漆膜拋亮后再換用細(xì)拋蠟,倒置運用不但糟蹋拋光蠟,并且達(dá)不到應(yīng)有的拋光作用。機蠟和手蠟要辨明,機蠟必須配合專用拋光機運用;手蠟則是用拋光布直接手涂擦拭拋光。機蠟用手拋,費工費時也沒有作用,手蠟用機拋則糟蹋嚴(yán)重。
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