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外殼模具設(shè)計(jì)核心要考慮到加工工藝和產(chǎn)品特性1設(shè)計(jì)塑膠加工產(chǎn)品時(shí)務(wù)必充分考慮產(chǎn)品外型、特性和加工工藝中間的分歧。有時(shí)候放棄一部分工藝性能,可獲得好的外型或特性。2構(gòu)造設(shè)計(jì)確實(shí)沒法防止塑膠加工缺點(diǎn)時(shí),盡量讓缺點(diǎn)產(chǎn)生在產(chǎn)品的隱蔽工程位置。3支柱好不要獨(dú)立應(yīng)用,應(yīng)盡可能聯(lián)接至表面或與筋板一同應(yīng)用,目地是提升支柱的抗壓強(qiáng)度及使塑膠粒流動(dòng)性更暢順。4支柱高寬比一般是不容易超出支柱直徑的二倍半。因過高的支柱會(huì)造成塑料構(gòu)件成形時(shí)困氣(長度太長時(shí)會(huì)造成氣孔﹐燒焦﹐填充不夠等)。5支柱高寬比若超出支柱直徑的二倍半,特別是在是杜絕表面的支柱,提升支柱的抗壓強(qiáng)度的方式是應(yīng)用筋板6形狀以圓形為主﹐其他形狀生產(chǎn)加工不容易7不要貼太近轉(zhuǎn)角或者是外壁側(cè),要與產(chǎn)品表面維持一段的距離。
外殼模具等級(jí)劃分與特殊要求區(qū)分1.必須詳細(xì)說明外殼模具設(shè)計(jì)圖.2.模胚原材料硬度標(biāo)準(zhǔn)低標(biāo)準(zhǔn)為二十八HRC。3.有進(jìn)膠點(diǎn)的內(nèi)模件不銹鋼板材必須要預(yù)硬至48~50HRC.其它零部件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)當(dāng)為硬件配置.4.外殼模具頂針板要有中托司.5.要安裝直身鎖或斜鎖.6.全部運(yùn)水路,提出建議選用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這種可防止生銹及清理系統(tǒng)垃圾.7.上模、下模及行位要有溫度控制系統(tǒng).8.行位、壓鎖要有耐磨塊
對(duì)精密模具生產(chǎn)加工有哪些了解呢?對(duì)精密模具生產(chǎn)加工方面我們應(yīng)該了解到哪些方面呢?精密模具加工中,使用到的加工機(jī)床種類比較多。像線切割、電火花、數(shù)控機(jī)床、加工中心加工等加工設(shè)備都是經(jīng)常要使用到的加工設(shè)備。像一般常見的銑床、磨床、車床、鉆床等都是必不可少的加工設(shè)備。線切割、磨床適合加工淬火后的零件,一般的加工設(shè)備以及電火花、數(shù)控機(jī)床、加工中心適合加工淬火前的零件。有效的加工工藝分配不但能加速生產(chǎn)周期,減少生產(chǎn)加工時(shí)間,合理降低成本,還可以保證模具在加工過程的平穩(wěn)和增加壽命。生產(chǎn)加工錯(cuò)誤有的會(huì)造成模具電焊,不管焊的多好,對(duì)模具而言全是一種損害。此外,生產(chǎn)加工不太好也有將會(huì)危害模具姿勢(shì),減少模具壽命,造成模具在加工過程中出現(xiàn)開裂乃至斷裂。
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