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五軸加工中心以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,精密五軸加工,它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河,因此五軸加工中心成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。另一方面,通過持續(xù)的研究,信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了五軸加工中心的進(jìn)一步提升。五軸加工中心是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備,因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到市場競爭的壓力。
五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標(biāo)決定刀具位置,2個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向,兩個旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動,也可以由工作臺轉(zhuǎn)動。
再者假五軸其生成程序無法改動,實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能,其衍生的眾多五軸高等級功能都無法使用,精密五軸加工多少錢,比如五軸刀補(bǔ)功能等。其實對于五軸機(jī)床來說,它只是我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)加工結(jié)果的工具,并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工,相對而言,真五軸機(jī)床性價比更高。
同樣一個零件,精密五軸加工廠家,機(jī)床換了或者刀具換了,都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置,對操作者來說,這意味著需要大量的裝夾找正時間,且精度得不到保證。即使是做分度加工,假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設(shè)置一個坐標(biāo)系,只需要一次對刀,就可以完成加工。
說起五軸機(jī)床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。
五軸加工中心加工精度超差原因及應(yīng)對方法
鉸出的孔位置精度超差
產(chǎn)生原因:可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長度短、精度差以及主軸軸承松動等原因造成。
解決措施:立式加工中心鉸孔時如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。
由于五軸加工廠家的應(yīng)用技術(shù)不同工藝和人力成本等有較大的差別,精密五軸加工廠,因此在市面上的價格也有頗大的差異性,比如高速加工的價格略高一些,因為它的采用全系列的硬質(zhì)合金刀,所以加工成本高為客戶報價時也會有所提升,此外若客戶有特殊要求則建議選擇一些中高價位的廠家以此來滿足個性化需求。
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