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氣力卸船機(jī)與普通機(jī)械一樣,水泥氣力卸船機(jī)廠家,在有許多優(yōu)點的同時也會有本身的一些缺陷:
1、與其他散狀固體物料運送設(shè)備比較氣力運送體系的動力消消耗較高。
2、運用受到限制。氣力運送體系僅能用于運送必須是比較枯燥、沒有磨琢性,有時還需是能自由流動的物料。一般,假如終產(chǎn)品不允許破碎,則脆性的、易于碎裂的產(chǎn)品不適合選用氣力運送機(jī)運送。除非是特別設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力運送體系運送。易氧化的物料不適宜用空氣運送,但可選用帶有氣體循壞返回的惰性氣體來替代空氣。因為管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料觸摸極易被磨蝕及損壞。
3、運送間隔受限制。至目前為止,氣力運送體系只能用于比較短的運送間隔,一般小于3千米。設(shè)計長的運送線其主要妨礙是在設(shè)計沿線加壓站上遇到困難。
4、物料特性的微小改變(像堆密度,顆粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性的潛在危險)都能引起氣力卸船機(jī)操作上的困難。
氣力卸船機(jī)系統(tǒng)裝置氣力輸灰料封泵和倉泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置,樟樹市氣力輸送,它們都是采用壓縮空氣進(jìn)行輸送的。但由于其結(jié)構(gòu)的不同,其工作原理和工作方式也有所不同。一般來說,料封泵是一種低正壓(或稱微正壓)氣力輸送設(shè)備,氣力輸送系統(tǒng)裝置,倉泵是一正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送。
料封泵比倉泵、螺旋泵節(jié)電30-50%具有耗電量小、投資少等優(yōu) 點;料封泵比提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)節(jié)省80-98%的配件維護(hù)費并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點;氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)裝置料封泵同時具有體積小、風(fēng)壓低、運轉(zhuǎn)可靠、幾乎沒有易損件 等諸多優(yōu)點。料封泵可輸送物料3—500 提升高度可達(dá)50料封泵是一種綜合性價比較高的輸送粉狀物料的設(shè)備。料封泵可用于:火力發(fā)電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細(xì)化工等物料比≤1.6 以下企業(yè)的生產(chǎn)和使用。
氣力卸船機(jī)的輸送、轉(zhuǎn)運,傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備高耗低效,小型氣力卸船機(jī),粉塵飛揚,大型氣力卸船機(jī),此問題一直困擾著水泥化工企業(yè)。氣力輸送設(shè)備廠家針對此,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)工藝,設(shè)計制造了低壓稀相氣力輸送機(jī),成功了解決了粉塵飛揚、工作環(huán)境差的難題。該設(shè)備利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合,充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論,經(jīng)過多年運行實踐總結(jié),針對水泥粉料氣力輸送工藝系統(tǒng)中,大量連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用設(shè)備。
1、羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)使用一定時間后應(yīng)及時給軸承中加入相應(yīng)的潤滑油,使用一段時間后要及時更換齒輪油。
2、管道分路閥:其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向,完成相應(yīng)的管道換向功能,其換向時必須相應(yīng)輸送過程已經(jīng)停止,避免輸送過程正在進(jìn)行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈,應(yīng)檢查相應(yīng)的氣路是否通暢,氣壓是否達(dá)到相應(yīng)的工作要求。
3、旋轉(zhuǎn)供料器:其工作時由電機(jī)產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn),把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;密封性能,且由耐磨材料制成。如果長時間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應(yīng)把原來的耐磨片拆下,更換新的耐磨片,使其工作時始終保持氣力密封。
4、輸送管道連接牢固,整個輸送管道安裝完畢后,要做相應(yīng)的耐壓試驗,確認(rèn)其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。
5、手動滑板閥要保持動作靈活,定期把上面的蓋板拆開,氣力卸船機(jī),在相應(yīng)的絲桿上加潤滑油,清除絲桿上的積物,使其轉(zhuǎn)動順滑。
6、倉頂除塵器:經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。
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