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電腦鑼加工主要有哪些加工的對象

【CNC電腦鑼加工】電腦鑼加工主要有哪些加工的對象

      結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機(jī)床難加工的零件主要表面由復(fù)雜曲線、曲面組成的零件加工時，需要多坐標(biāo)聯(lián)動加工，這在普通機(jī)床上是難以甚至無法完成的，數(shù)控加工設(shè)備是加工這類零件的z有效的設(shè)備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。

      凸輪類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等。加工時，可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度，選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動的加工中心。

整體葉輪常見于航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)、空氣壓縮機(jī)、船舶水下推進(jìn)器等，它除具有一般曲面加工的特點外，cnc加工廠，還存在許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具很容易與加工表面和鄰近曲。

講解CNC四軸加工的安全規(guī)則與操作要點

一、CNC四軸加工的安全規(guī)則：

   1．必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。

   2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

   3．開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點、工件零點等是否正確。

   4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

   5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

   6．加工前機(jī)床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

   7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。 

   8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。

   9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

   10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，長安加工，應(yīng)使用專門工具清掃。

   11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。

   12．不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。

1、機(jī)械負(fù)載過大，我們需要查看主軸機(jī)械連接部份 ，要盡量減輕機(jī)械負(fù)載。

2、主軸與電動機(jī)連接帶過松，我們需要在停機(jī)的狀態(tài)下，查看皮帶的松緊程度，調(diào)整皮帶。

3、主軸中的拉桿未拉緊持刀具的拉釘，我們查一下數(shù)控立式加工中心是不是設(shè)置了敏感元件的反饋信號，檢查此反饋信號是否到位，然后重新裝夾好刀具或工件。

4、系統(tǒng)處于急停狀態(tài)，機(jī)械準(zhǔn)備好信號斷開.需要檢查主軸單元的主交流接觸器是否吸合，根據(jù)實際情況，松開急停，排除機(jī)械準(zhǔn)備信號電路。

5、主軸動力線斷線，電源缺相，cnc加工中心，我們可以用萬用表測量動力線電壓，確保電源輸入正常。

6、正反轉(zhuǎn)信號同時輸入，利用PLC監(jiān)察功能查看    xiang相應(yīng)信號，可以排除信號同時輸入。 

7、無正/反轉(zhuǎn)信號，通過PLC監(jiān)視畫面，觀察正/反轉(zhuǎn)指示信號是否發(fā)出，或者看一下是不是沒有速度控制信號輸出，查看測量輸出的信號是否正常，CNC數(shù)控加工，一般為數(shù)控裝置的輸出有問題，排查系統(tǒng)的主軸信號出端子。

8、使能信號沒有接通，可以查看CRT觀察I/O狀態(tài)，分析機(jī)床PLC梯形圖，已確定主軸的起動條件，如潤滑，冷卻等是否滿足，檢查外部的起動條件是否滿足。

9、主軸驅(qū)動裝置故障或者主軸電動機(jī)故障，有條件的話，利用交換法確定是否有故障，此時可以更換主軸驅(qū)動裝置，更換電動機(jī)。

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