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隨著生產(chǎn)效率的提高和自動化要求的日益普及，硅橡膠成型工藝需要越來越多的突破。硅橡膠成型過程中不可避免的因素如閃光，全廚房用品，廢料和其他因素導(dǎo)致硅橡膠成型設(shè)備。很難實現(xiàn)無人化，自動化生產(chǎn)，這使得橡膠注塑機的生產(chǎn)和應(yīng)用越來越多，越來越多的制造商選擇橡膠注塑機來取代老式的平板硫化機，因為橡膠注塑機可以實現(xiàn)做無人喂食，配合冷流道模具，甚至讓機器人手臂抓住產(chǎn)品。目前，市場上橡膠注射成型有幾個特點：1。簡化工藝，可實現(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期; 2.產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，物理機械性能均勻，質(zhì)量高，厚度厚。形成壁產(chǎn)品的硫化是特別合適的; 3，操作簡單，勞動強度大，機械化程度高，自動化程度高;

硅膠制品特點：

電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

耐低溫性：普通橡膠低的使用溫度臨界點為-20度到-30度，全廚房用品生產(chǎn)廠家，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

導(dǎo)電性：當(dāng)加入導(dǎo)電填料（如炭黑）時，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用*、理療導(dǎo)電膠片等。

高溫硫化硅橡膠的硫化通常分兩個階段進行。該階段是將硅氧烷生橡膠，增強劑，添加劑，全廚房用品生產(chǎn)商，硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑混合，然后對金屬模具中的混合材料加壓和加熱。和硫化，壓力約為50公斤/平方厘米，溫度為120?130°C，時間為10?30分鐘，第二階段是從模具中取出硅橡膠，放入烤箱，200 ~250℃烘烤數(shù)小時至24小時后，橡膠進一步硫化，同時有機過氧化物分解和揮發(fā)。硅橡膠增強填料是各種類型的二氧化硅，其可以將硫化橡膠的強度提高十倍。添加各種添加劑主要是降低了膠的成本，全廚房用品哪家好，改善了橡膠化合物的性能，并賦予硫化膠各種特殊性能，如阻燃性和導(dǎo)電性。交聯(lián)劑是各種有機過氧化物

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