碎菜器刀片廠家-清遠(yuǎn)刀片廠家-騰刃生產(chǎn)廠家(查看)

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刀片涂層的制備:

此時(shí)，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與終的成品刀片相差無(wú)幾。但是，為了獲得切削性能，還必須對(duì)刀片進(jìn)行表面涂層。的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝，即通過(guò)高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過(guò)蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上。可以將這一過(guò)程形象地比喻為，當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí)，就會(huì)在路面上形成一層薄冰。不過(guò)，多功能絞餡機(jī)刀片廠家，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對(duì)較低，但實(shí)際爐溫可能超過(guò)480°℃。

另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比，采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層，從而可使切削刃更鋒利，在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級(jí)合金)時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。在典型的刀片CVD涂層工藝中，刀片上涂覆的第l一層涂層為氮碳化鈦(TiCN)。這種涂層材料能提供優(yōu)異的耐磨性，而且還具有易于與硬質(zhì)合金基體粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)。通常，氧化鋁(Al2O3)被用作第二層涂層。這種涂層具有極l佳的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，能保護(hù)刀片免受切削高溫和冷卻液中化學(xué)成分的不利影響。

TiCN和Al203涂層的厚度主要取決于刀片的加工類(lèi)型。例如，車(chē)削加工硬材料時(shí)，需要對(duì)刀片進(jìn)行充分保護(hù)，因此每種涂層的厚度可能都需要達(dá)到10um。而對(duì)于軟材料的精加工，清遠(yuǎn)刀片廠家，涂覆5um厚的TiCN層和2um厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。刀片廠家

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切刀刀具測(cè)量裝置的正確使用:

隨著加工中心的廣泛使用，許多用戶也開(kāi)始使用刀具測(cè)量裝置。它不僅可以檢測(cè)刀具的磨損情況，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償(通過(guò)修改刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn))，極大的提高了加工效率和精度。另外，同時(shí)使用其刀具破損檢測(cè)功能與刀具壽命管理功能，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋找同組刀具的功能，節(jié)約了刀具檢查和更換的時(shí)間。但由于用戶對(duì)測(cè)量原理不是很了解，使用時(shí)容易產(chǎn)生誤區(qū)，切菜器刀片廠家，有時(shí)補(bǔ)償后的精度反而不如補(bǔ)償前，這就使用戶產(chǎn)生了迷惑，限制了測(cè)量裝置的廣泛使用。本文以英國(guó)雷尼紹(RENISHAW)公司TS27 R測(cè)頭的安裝調(diào)試為例，就如何更好的使用刀具測(cè)量裝置做一詳細(xì)介紹，供讀者參考借鑒。

切刀刀具測(cè)量的基本原理是利用系統(tǒng)的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(與GO1的動(dòng)作相同)。但此時(shí)如果SKIP信號(hào)由“0”變?yōu)椤?”時(shí)，Z軸將停止運(yùn)動(dòng)，再用宏程序控制坐標(biāo)軸后退，然后再次碰觸量塊，反復(fù)測(cè)量并運(yùn)算后得出刀具的實(shí)際長(zhǎng)度和直徑，后修改系統(tǒng)宏變量從而達(dá)到修改刀補(bǔ)值的目的。

切刀刀具測(cè)量裝置的使用主要包括三個(gè)步驟：安裝和接線；標(biāo)定；測(cè)量

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刀片定制生產(chǎn)工藝流程：

選材--根據(jù)客戶要求選材

鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。

退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工--主要將胚料加工成型。

淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐l磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。

初次磨削--磨削產(chǎn)品精l確度、光澤度、平行度等。

檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。

包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。

成品--等待發(fā)貨。刀片廠家

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