電子壓力機精度-電子壓力機-鑫臺銘

?電子壓力機設備操作流程

電子壓力機設備操作流程：

1）檢查設備無異常后，接通電源，設備進入復位初始狀態(tài)，復位完成后，設備進入待機狀態(tài)，三色狀態(tài)指示燈為綠色；

2）將待壓裝的工件放入工作臺上。

3）在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號；在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式，然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕，設備開始運行；三色燈為黃色運行指示。

4）壓力主軸開始按設定的速度動作：快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。

5）壓裝完成后，設備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色；

6）在選擇按鈕切換為“手動”模式，即雙手觸發(fā)啟動后，伺服壓力主軸下行，松手即停，這個動作主要用于設備調(diào)試與工件初始對位 。

7）按下急停按鈕時的狀態(tài)：

三色燈為紅色；蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫；壓力主軸停在當前位置；按下“復位”按鈕設備壓力主軸回工作原點并待機，直至設備再次按壓啟動。

電子壓力機設備簡介

電子壓力機設備簡介

1、工作臺尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺帶一字T型槽，電子壓力機精度，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

2、實現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。

3、設備行程為300mm。

4、工作臺到壓頭距離為500mm。

5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：26mm（按貴司要求制作）。

6、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

7、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

8、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

9、設備結構形式：弓形。

10、設備放置方式：落地式。

11、采取相關措施，電子壓力機在線客服，保證地板承重不小于500KG/平方米。

12、壓力200KN，實現(xiàn)設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之五.

電子壓力機與液壓壓力機的區(qū)別

伺服壓力機又稱伺服壓裝機，電子壓力機，與液壓壓力機的區(qū)別如下：

一、驅(qū)動方式：精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機采用的是伺服馬達，電子壓力機壓力校準，其待機狀態(tài)下，電子壓力機，馬達是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

三、控制方面：精密數(shù)控電子壓力機，在一定范圍內(nèi)可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現(xiàn)，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。

四、功能：精密電子壓力機有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

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