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注塑機批發(fā)為大家介紹注塑機的溫度控制及溫度對注塑工藝的影響。

 1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

 2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間蕞優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

   

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    注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，全電式注塑機廠家，將塑料流體注入模具腔內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設備，它的工序過程基本是相同的，大致可分為7個工序過程：鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模、頂針每一個工序都需要不同壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在大壓力或流量下工作的，其壓力或流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。然而油泵電機在恒速運轉(zhuǎn)，各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化，若用變頻器來調(diào)電機(油泵)的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)對壓力和流量的調(diào)節(jié)，這樣既經(jīng)濟又實用，全電式注塑機，有關單位已成功地使用我公司生產(chǎn)的注塑機專用變頻器改造了數(shù)百臺注塑機，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，因此用變頻器改造注塑機節(jié)能是值得向廣大用戶推廣的，至于具體節(jié)電率的大小與被加工的零件的尺寸大小、工作周期的長短和電機的運行參數(shù)有關，根據(jù)以往的經(jīng)驗，屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節(jié)電率一般在20%~50%。

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