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水的質(zhì)量對(duì)印刷方面有影響嗎？彩卡印刷來告訴你

　　1．水質(zhì)的硬度

　　當(dāng)鈣的硬度超過200PPM時(shí)，會(huì)導(dǎo)致它與油墨中的樹脂接觸時(shí)形成皂化鈣，而在與酸性溶液相接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類的鹽。

　　皂化鈣具有親油性，會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域，

　　另外水中的鈣離子含量如果超標(biāo)，那么會(huì)直接影響到膠輥的使用壽命，將導(dǎo)致膠輥表面結(jié)晶。

　　結(jié)論一：過硬的水會(huì)加劇油墨的乳化過程，會(huì)導(dǎo)致油墨在水路上的沉積，會(huì)加劇膠輥的老化（表面結(jié)晶）。

　　2．進(jìn)水時(shí)電導(dǎo)率的波動(dòng)

　　潤(rùn)版液動(dòng)態(tài)表面張力取決于其中潤(rùn)版原液的濃度，濃度越高，表面張力越底。

　　結(jié)論二：當(dāng)水的電導(dǎo)率有波動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)印刷過程中潤(rùn)版液的自動(dòng)化控制和檢測(cè)造成影響。

　　3．對(duì)于多分廠的大公司

　　一些公司在幾個(gè)城市均有分廠，需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以求達(dá)到比較統(tǒng)一的質(zhì)量。

　　結(jié)論三：當(dāng)不同地域的水質(zhì)不同時(shí)，將對(duì)印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化造成一定的影響。

　　通過以上的分析我們發(fā)現(xiàn)，水本身的質(zhì)量，白卡盒，對(duì)印刷過程在一定范圍內(nèi)是有影響的，所以對(duì)水的處理并不是無關(guān)痛癢的事情，有能力的企業(yè)對(duì)印刷用水的處理是必要的，對(duì)水質(zhì)不好地區(qū)的水處理是必須的。

印刷彩卡成本的控制技巧有哪些？

印刷彩卡的成本控制是一個(gè)比較重要的問題，它并不是隨心所欲的，而是有一定的限度的，卡盒，如果控制的好的話，還可以有效的控制其他的成本投入，相反，如果控制的不好的話，空白卡盒生產(chǎn)廠家，還會(huì)大大的增加其他成本的投入，今天深圳印刷廠家就給大家具體介紹下印刷彩卡成本的控制技巧有哪些。

1、控制紙張成本的關(guān)鍵因素之一，就是要進(jìn)行合理的用紙，那么需要選擇合適的紙張，一方面要滿足使用的要求，這個(gè)也是一個(gè)前提，如果使用的紙張不符合自己的要求的話，那就等于是白白的浪費(fèi)金錢，并且在其他方面也不能很好的控制了，比如不能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的化，也不能做到成本的化了。

2、要選擇適度的紙張。也就是說，所使用的紙張的物理指標(biāo)，是剛剛好達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度，也就是到達(dá)了一個(gè)臨界點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題，也不會(huì)造成紙張的浪費(fèi)，這里比較重要的一點(diǎn)是，一定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低紙張的成本

3、要適應(yīng)高速自動(dòng)化的設(shè)備作業(yè)。自動(dòng)化程度都非常高了，這樣對(duì)于原材料和輔料的要求就更加嚴(yán)格了，因此，在選擇紙張的時(shí)候，就要選擇能夠適合這些設(shè)備的紙張，這樣才能進(jìn)行大規(guī)模的作業(yè)。

彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當(dāng)油墨和潤(rùn)版液混合時(shí)，潤(rùn)版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當(dāng)油墨里的含水量達(dá)到20%左右時(shí)，就會(huì)形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤(rùn)版液pH值太低，就會(huì)導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動(dòng)性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會(huì)產(chǎn)生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對(duì)含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會(huì)拖延干燥時(shí)間，同時(shí)增加了背印的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方法：

?正確設(shè)定水墨平衡，并在整個(gè)生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控?油墨已乳化時(shí)，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤(rùn)版液并按時(shí)更換（理想潤(rùn)版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預(yù)/后潤(rùn)版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調(diào)整水墨輥

?印刷小墨位時(shí)，版面增加額外墨條會(huì)有助于水墨平衡。

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