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根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案。給客戶量身定制的一款焊接壓縮機(jī)殼體與排氣管的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。
我們選用了大功率中頻逆變電源,放電時(shí)間短,爬升速度快,焊接效率快、熔核好,并可節(jié)能30%;
這款自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)機(jī)身剛性好,定制了特殊焊接夾具,保證焊接不位移現(xiàn)像,確保焊接壓力穩(wěn)定,保證了焊接熔深及穩(wěn)定性,焊后探傷打氣檢測(cè)不再有焊渣及氣孔,解決了泄漏問題,保證了焊接質(zhì)量;
同時(shí)焊接效率在原有基礎(chǔ)上可提高了40%;良品率高,在原有的基礎(chǔ)上提高了60%。
幫客戶解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)能、節(jié)省了人工,點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格,也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)!
交流電焊機(jī)的電氣接線
1、使用前,應(yīng)檢查初、次級(jí)接線是否正確,出入電壓符合電焊機(jī)品牌的規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
2、級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并保證完好齊全、無松動(dòng)或損壞。
3、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別從接地極處引接,不得串聯(lián)。
4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
在我們焊接時(shí),焊接的材料不同,當(dāng)然要采用不同的焊前焊后的熱處理。但是并不是所有的材料和電焊機(jī)都需要預(yù)熱,就像二保焊電焊機(jī)就不需要預(yù)熱,開機(jī)即可使用。
當(dāng)焊接鐵素體類或馬氏體類不銹鋼的時(shí)候,我們?yōu)榱朔乐购缚p脆化裂縫或淬火裂縫,所以都會(huì)進(jìn)行焊前預(yù)熱。原因是:鐵素體類不銹鋼的預(yù)熱溫度為100-200T,馬氏體類不銹鋼為200-4000C, 焊后熱處理的目的各不相同。一般情況下時(shí)為了消除焊接的殘余應(yīng)力和加工過程巾的殘余應(yīng)力,要采用消除應(yīng)力熱處理或中間工序熱處理。
焊后穩(wěn)定化熱處理是針對(duì)不銹鋼進(jìn)行穩(wěn)定化處理的,目的用以提高焊接接頭耐晶間腐蝕的性能,高頻點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格,同時(shí)也有減少殘余應(yīng)力的效果。
焊后固溶熱處理適用于耐蝕性要求極高、熱加工時(shí)由于分析出碳化物和脆性相及冷加工時(shí)產(chǎn)生冷作硬化的不銹鋼和高溫合金。
也有由于焊接鐵素體、馬氏體不銹鋼時(shí),焊接接頭的塑性、韌性顯著下降,為了恢復(fù)和改善這些性能而采用焊后熱處理的。
企業(yè): 蕪湖勁松焊接機(jī)電銷售有限公司
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