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蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無(wú)鉚鉚接機(jī)、自動(dòng)化鉚接設(shè)備、氣動(dòng)鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。
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1、自穿刺鉚釘:按照外徑分為3mm和5mm兩種規(guī)格,然后根據(jù)需要鉚接的鋼、鋁、塑料或其他延展板材技術(shù)參數(shù)的不同,其長(zhǎng)度從3.5mm到14mm又分為很多種類,保證鉚接的z佳效果。
2、鎖鉚鉚接:是專門解決汽車輕量化的連接工藝問(wèn)題的一種新型連接工藝。它的工藝過(guò)程與焊接工藝差不多,有定位、夾緊,然后鉚釘自動(dòng)送料,然后鉚釘通過(guò)刺穿上層材料和中間層材料在底層材料里面形成塑性變形,自沖鉚釘生產(chǎn)廠家,后成型。
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鎖鉚鉚接連接工藝的優(yōu)勢(shì):
鎖鉚鉚接連接工藝能夠連接不同材質(zhì)、不同厚度、不同硬度與不同強(qiáng)度的兩層或多層材料組合,為不同形態(tài)輕量化材料之間連接的z佳連接工藝之一。
鎖鉚鉚接連接工藝允許不同形態(tài)輕量化材料之間涂結(jié)構(gòu)膠粘合層,以達(dá)車內(nèi)隔音降噪和防水密封的目的。如果是用焊接,鎖鉚鉚釘,那勢(shì)必是需要特種焊和更復(fù)雜的工藝去做。因此,鎖鉚鉚接連接克服了焊接與傳統(tǒng)鉚接工藝的不足,并使結(jié)構(gòu)膠粘合層快速定型,進(jìn)行不間斷流水作業(yè)。
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鎖鉚鉚接連接工藝的優(yōu)勢(shì)。
1、鎖鉚鉚接工藝充分實(shí)現(xiàn)不同形態(tài)材料之間連接的靜態(tài)強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度要求,能克服焊接工藝與傳統(tǒng)鉚接工藝不足,含有撞擊能量吸收功能,滿足安全方面的需要。更是由于鎖鉚鉚接點(diǎn)在遇到撞擊后,鉚釘,需要拉伸大概10mm以后才斷裂,這將減緩人身所受的沖擊力,因此在汽車安全方面是非常重要的。
企業(yè): 蘇州斯旺西機(jī)電有限公司
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