制粒機(jī)公司-黑龍江制粒機(jī)-盛昌 20年老廠家(查看)

混合制粒過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過(guò)程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作，并保證無(wú)異物落下，一般來(lái)講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。

制粒機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障原因及排除方法

一、壓輥軸承容易損壞

故障原因：1.物料中存在硬質(zhì)異物；2. 壓輥和環(huán)模的間隙過(guò)大；3.使用了不合適的潤(rùn)滑脂；4.壓輥的潤(rùn)滑脂加的過(guò)少；5.使用了已壞的軸承端蓋和密封圈；6.使用了其他廠家生產(chǎn)的，質(zhì)量不好的壓輥軸承。

排除方法：1.改善物料清理；2.正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙；3.按規(guī)定使用潤(rùn)滑脂；4. 按規(guī)定加足潤(rùn)滑脂；5.更換軸承端蓋和密封圈。

二、同步帶損壞

故障原因：1. 同步帶跑偏；2. 同步帶過(guò)緊或過(guò)松；3. 進(jìn)入油脂或灰塵；4. 使用非指1定廠家的同步帶；5. 同步帶正常老化。

排除方法：1. 重新調(diào)整同步帶；2. 重新調(diào)整同步帶；3. 清理油脂或灰塵，并進(jìn)行預(yù)防；4. 更換新的同步帶。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，制粒機(jī)生產(chǎn)廠家，工作異常原因

1、制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，黑龍江制粒機(jī)，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。

2、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，木屑制粒機(jī)多少錢，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。

3、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。

4、制粒機(jī)漏油原因：油封磨損，制粒機(jī)公司，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動(dòng)，強(qiáng)行啟動(dòng)等。

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