林肯焊接材料-焊接-蕪湖勁松焊接加工

手持激光焊接機(jī)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)在的社會(huì)是一個(gè)進(jìn)步很快的時(shí)代，焊接，手持激光焊接機(jī)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)不可低估，一臺(tái)自動(dòng)化的設(shè)備如果在很多工序都不用人工怎么參與了，那么這種機(jī)械自動(dòng)化程度就高了；國(guó)內(nèi)廠家的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很先進(jìn)，所以激光焊接機(jī)的技術(shù)也很成熟了，使用效果也很好，并且也已經(jīng)開(kāi)始賣(mài)到國(guó)外去了，跟國(guó)外國(guó)等類(lèi)型的設(shè)備相比較一點(diǎn)也不遜色。

傳統(tǒng)的焊接機(jī)其實(shí)成本挺昂貴的，而且工人也難留，林肯焊接材料，并且受到很多因素的影響，如情緒與疾病等，而用自動(dòng)化的機(jī)械來(lái)工作具有很好的協(xié)調(diào)作用，機(jī)械沒(méi)有情緒也不會(huì)生病，而且能快速應(yīng)用到不同的崗位上，只需簡(jiǎn)單的設(shè)備便可以執(zhí)行焊接的任務(wù)，可以和人一起工作，并且人工投入也很少，替企業(yè)節(jié)省了不少的人工成本，所以受到許多工廠用戶(hù)的喜愛(ài)。

手持激光焊接機(jī)的出現(xiàn)是順應(yīng)時(shí)代的趨勢(shì)，并且未來(lái)還會(huì)做得越來(lái)越好，因?yàn)橐院笮枨笠矔?huì)越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家現(xiàn)在也是發(fā)展得越來(lái)越好。

焊接的缺陷，產(chǎn)生原因

焊接外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

A、咬邊，是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因：是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接次序不合理等都會(huì)造成咬邊。直流焊時(shí)電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個(gè)原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會(huì)加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時(shí)還會(huì)造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。

咬邊的預(yù)防：矯正操作姿勢(shì)，選用合理的規(guī)范，采用良好的運(yùn)條方式都會(huì)有利于消除咬邊。焊角焊縫時(shí)，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

B、焊瘤，焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過(guò)強(qiáng)、焊條熔化過(guò)快、焊條質(zhì)量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)榷既菀讕?lái)焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷，焊接材料，易導(dǎo)致裂紋。同時(shí)，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑，可能造成流動(dòng)物堵塞。防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無(wú)偏芯焊條，合理操作。

1.合理選擇焊件尺寸  

焊件的長(zhǎng)度、寬度和厚度等尺寸對(duì)焊接變形有明顯的影響。例如，板的厚度對(duì)于角焊縫的角變形影響較大，當(dāng)厚度達(dá)到某一數(shù)值（鋼約9mm）時(shí)角變形大。在制造T形或工形焊接梁時(shí)，由于焊件細(xì)長(zhǎng)，以致于焊接區(qū)收縮變形引起焊件彎曲變形是一個(gè)突出問(wèn)題。解決這一問(wèn)題的辦法就是要精心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)，（如板厚、板寬、板長(zhǎng)和肋板間距等）和焊接參數(shù)（如單位線能量等）。

2.合理選擇焊縫尺寸和坡口形式

焊縫尺寸的大小，不僅關(guān)系到焊接工作量，而且還對(duì)焊接變形產(chǎn)生較大的影響。焊縫尺寸大，焊接量也大，填充金屬消耗量多，造成焊接變形大。因此在設(shè)計(jì)焊縫尺寸時(shí)，在保證結(jié)構(gòu)承載能力的條件下，應(yīng)采用較小的焊縫尺寸。片面加大焊縫尺寸對(duì)減小焊接變形極其不利。所以對(duì)并不承受很大工作應(yīng)力的焊縫，不必采用大尺寸焊角，只要能滿(mǎn)足其強(qiáng)度要求就好。

另外，還要合理設(shè)計(jì)坡口型式。例如對(duì)接接頭要采用角變形為零的X形坡口尺寸。對(duì)于受力較大的T形接頭和十字接頭，在保證相同強(qiáng)度的條件下，采用開(kāi)坡口的焊縫比不開(kāi)坡口焊縫動(dòng)載強(qiáng)度高，焊縫金屬量少，而且對(duì)減小焊接變形也是有利的，尤其對(duì)厚板而言，更在意義。

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