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一般印刷過程中,跟色的一般有兩種
一種是客戶自己過來廠里跟色,印刷機長可以調(diào)色,佛山包裝盒,調(diào)至客服滿意為止
另一種是按印刷機的色樣來調(diào)色,也就是說 機器按照調(diào)色系統(tǒng)來調(diào)色,包裝盒訂做,這種調(diào)出來的顏色為正常色
彩盒包裝出現(xiàn)翹角現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的主要原因是貼的張數(shù)太多,而導致紙板邊沿的膠已干而不能粘住。所以通常應在貼二十張就壓榨較為合適。
彩盒包裝紙的濕度太大,訂制包裝盒,特別是針對金卡的平貼。主要是由于金卡紙對水份的滲透和散失能力很差,而普通的平貼膠其含水量本身較高。所以通常用快干膠或?qū)a(chǎn)品展開置于陽光下晾曬來解決。
彩盒是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒?,F(xiàn)已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)。
在設備高速運轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會加深油墨乳化,導致印刷中發(fā)生糊版、臟版。印刷時通常是采用減少水量,適當增加油墨量的方法,但有時也會降低墨量。另外,油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實際印刷生產(chǎn)中,應根據(jù)實際情況,把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、不臟版為基準。
紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法
注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)
印刷壓力應調(diào)整均勻而又適度,壓力過大容易使印張拉伸變形,引起套印不準,所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。
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