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在紅木處理中,干燥質(zhì)量減少木性變化引起的抽脹、開裂,成為企業(yè)所關(guān)注的工藝難題。我公司發(fā)明研制的木材注蠟機(jī)、紅木注蠟機(jī)、紅木煮蠟機(jī),噴霧干燥設(shè)備, 紅木注蠟設(shè)備、紅木煮蠟設(shè)備、經(jīng)**論證檢測,該設(shè)備采用的高分子合成蠟新配方,攻克了木材處理技術(shù)難題。對木材進(jìn)行干燥處理,根本在于提高它 的力學(xué)強(qiáng)度和木制品的尺寸穩(wěn)定性,防止發(fā)生開裂、變形、腐朽等損失。
紅木注蠟機(jī)減少了處理工序和運(yùn)行費(fèi)用,縮短了生產(chǎn)時(shí)間,對 于含水量較高的木材也無需預(yù)先烘干,帶式干燥設(shè)備廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)方案,可以直接進(jìn)行處理,減少了設(shè)備投資,提高了木材質(zhì)量,不開裂、不變形,東明干燥設(shè)備,密閉保溫、熱損耗低,無排放、無污染、無噪音, 減少了勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安全性,降低了工作難度。我公司開發(fā)的紅木烘干箱、紅木干燥箱、紅木烘干窯、紅木干燥窯以銷為北京天津重慶上海河北山西遼寧吉林黑龍江江蘇浙江安徽福建江西山東河南湖北湖南廣東海南四川貴州云南陜西甘肅青海臺(tái)灣內(nèi)蒙古廣西寧夏新疆香港,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材干燥產(chǎn)品具有節(jié)能、安全可靠,干燥周期短,溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),贏得了廣大用戶的一致好評。愿以百倍努力與您共同把握成功。
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外,真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,閃蒸干燥設(shè)備,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí),要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。
真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
因此,高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。
保溫箱體和智能控制系統(tǒng),所述保溫箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排濕口,所述保溫箱體內(nèi)設(shè)置有加熱室,所述加熱室中設(shè)置有電熱板和循環(huán)風(fēng)機(jī),小辣椒烘干設(shè)備,所述加熱室上設(shè)置有外循環(huán)補(bǔ)風(fēng)口、循環(huán)出風(fēng)口和內(nèi)循環(huán)回風(fēng)口,辣椒烘干生產(chǎn)線,所述外循環(huán)補(bǔ)風(fēng)口連通所述進(jìn)風(fēng)口,率大型辣椒烘干機(jī),所述循環(huán)風(fēng)機(jī)對應(yīng)循環(huán)出風(fēng)口設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口和排濕口分別安裝有進(jìn)風(fēng)門和排濕門;所述保溫箱體中安裝有溫濕度傳感器,進(jìn)風(fēng)門和排濕門分別是電控進(jìn)風(fēng)門和電控排濕門,所述智能控制系統(tǒng)的信號(hào)采集端連接溫濕度傳感器,所述智能控制系統(tǒng)的兩個(gè)控制輸出端分別連接電控進(jìn)風(fēng)門和電控排濕門的控制端。該烘干設(shè)備具有自動(dòng)化控制程度高、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)科學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。
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