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鋼材的種類
按用途可分為:結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼;
按冶煉方法可分為:轉(zhuǎn)爐鋼和平爐鋼;
按脫氧方法可分為:沸騰鋼(F)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ),鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼的代號可以省去;
按成型方法可分為:軋制鋼(熱軋、冷軋)、鍛鋼和鑄鋼;
按化學成分可分為:碳素鋼和合金鋼。
我們需要注意的是質(zhì)量等級的劃分與要求:
碳素鋼分(A、B、C、D) 四級,低合金鋼分(A、B、C、D、E)五級。各級鋼的保證條件為:
A等級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗只在需方要求時進行,無沖擊韌性要求;
B等級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,常溫(20℃)沖擊試驗,要求沖擊功不小于27 J;
C等級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,0℃沖擊試驗,要求沖擊功不小于27 J;
D等級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,-20℃沖擊試驗,要求沖擊功不小于27 J;
E等級鋼-抗拉強度、屈服點和伸長率,冷彎試驗合格,-40℃沖擊試驗,要求沖擊功不小于27 J.
H13鋼是使用廣泛和具有代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
模具鋼中,大部份模具鋼都添加了SI硅元素,那么它在鋼材中起到什么作用呢?硅元素在鋼材中有什么優(yōu)點和缺點呢?正宏帶您了解:
硅在鋼中的作用:
(1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。
(2)硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比,這是一般彈簧鋼。
(3)耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分數(shù)為15%一20%的高硅鑄鐵,是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在空氣氛中加熱時,表面也將形成一層SiO2薄膜,從而提高鋼在高溫時的O2化性。
(4)缺點:使鋼的焊接性能惡化。
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