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工作完畢后,關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。接觸高溫部位時,請小心不要被燙到?;顒硬课患爸苓叾氯麜r,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。機(jī)器出現(xiàn)故障時及時停止機(jī)器的動作,不得自行主張,通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生。
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻,包頭22寸煉膠機(jī),而達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片,由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變??;在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新,均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,切割下片。在用作連續(xù)操作的開煉機(jī)上,22寸煉膠機(jī)報價,膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入,按煉膠工藝規(guī)定的時間反復(fù)通過輥筒數(shù)次,從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求膠條。
底座:主要由機(jī)座而組成,有的分為主機(jī)底座和傳動底座。其作用:供密煉機(jī)使用,在其上安裝主機(jī)和傳動系統(tǒng)的部件。
加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動,以控制膠料的溫度。引進(jìn)密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過程中膠料的溫度
液壓系統(tǒng):主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15,旋轉(zhuǎn)油缸17,往復(fù)油缸16,管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開閉。
氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,活塞13,加料門的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機(jī)構(gòu)的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降,加壓及翻板門的開閉。
電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機(jī)臺和各種電氣儀表組成,它是整個機(jī)臺的操作中心。
潤滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,22寸煉膠機(jī)定制,目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤滑油。作用:向每個轉(zhuǎn)動部位,注入潤滑油,以致減少運(yùn)動部件之間的摩擦,延長其使用壽命。
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