雙贏陽光房噴塑設備-旗桿噴塑設備-果洛噴塑設備

通常飛剪系統以龍門支撐架的形式安裝切割工具（剪切刀），而這個龍門架裝置通常安裝于往復式機械手模組上，龍門架由往復式機械臂模組來帶動而執(zhí)行往復移載運動；在切割之前，當色標傳感器或紙板長度檢測元件檢測到后，果洛噴塑設備，往復式機械手模組立即朝被切對象運行方向加速運行，并加速到與被切材料相匹配的速度，使切刀軸與被切對象處于相對靜止狀態(tài)，同時到達設定的切割長度位置時切刀執(zhí)行橫向切割任務。切割完成后往復式機械手模組和切刀機構迅速回歸至原點位置，準備執(zhí)行下一飛切任務。

通常飛剪系統以龍門支撐架的形式安裝切割工具（剪切刀），而這個龍門架裝置通常安裝于往復式機械手模組上，龍門架由往復式機械臂模組來帶動而執(zhí)行往復移載運動；在切割之前，當色標傳感器或紙板長度檢測元件檢測到后，往復式機械手模組立即朝被切對象運行方向加速運行，并加速到與被切材料相匹配的速度，使切刀軸與被切對象處于相對靜止狀態(tài)，同時到達設定的切割長度位置時切刀執(zhí)行橫向切割任務。切割完成后往復式機械手模組和切刀機構迅速回歸至原點位置，準備執(zhí)行下一飛切任務。

前期工作是何其的重要，任何人在做任何事情的時候，前期的準備工作都是花去很多的時間，但是前期的工作準備好了，為后面的事情做了一個很好的鋪墊，那么做起事情就可以是很順利的完成。那么噴涂設備也是一樣，只要前期工作準備完整，在噴涂的過程中，準備充分就會直接影響噴涂的好壞，噴涂設備在正式的工作之前要注意的如下幾點：

1、避免產生靜電火花，所有無氣噴涂設備都應良好的接地。

2、噴涂的涂料要先過濾，濾網應根據涂料的粘度、粒度進行選擇。濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

3、為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現場。

4、空壓出來的壓縮空氣經過過濾后再進入噴設備，有利于延長氣動系的使用壽命。

5、出氣管和進氣管口經應符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進氣量。

6、用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規(guī)定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗量。

       因為進行噴涂的工作，不像其他的工作可以進行返工，一旦確定了噴涂的顏色，就只能繼續(xù)下去。所以前期的工作就一定要十分的注意，才能在后續(xù)的工作當中順風順水。

涂裝生產線工藝流程

[1]涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

(1)涂裝生產線前處理工段的生產

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，法蘭噴塑設備，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，1要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

(2)噴粉涂裝的組織生產

對于小批量工件，床體噴塑設備，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產線這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。  

(3)涂裝生產線固化工序生產

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

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