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烘干房可實(shí)現(xiàn)多功能,適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20~80℃之間的一大類物料,目前應(yīng)用比較廣泛的物料有:木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的功耗,而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢(shì),所以,熱泵干燥裝置SMER通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。
烘干房在技術(shù)人員的指導(dǎo)安裝后,要先試機(jī),如果一切正常,就可以開始動(dòng)作了。正確使用灰棗烘干房是為重要的,如果一時(shí)的使用不當(dāng),會(huì)為公司利益造成很大的損失,那要怎樣做才是正確操作方法呢?
1.挑選分級(jí):將過小、過大的棗挑出另行干燥,以便干燥一致;
2.裝盤:裝盤的厚度以盤中均勻鋪上2層棗為宜,過厚不易通風(fēng),過薄又不經(jīng)濟(jì);
3.烘烤:主要是控制烘干室的溫度與濕度。當(dāng)紅棗送入烘干室以后,要關(guān)閉門和排氣筒,于6-8小時(shí)內(nèi)將溫度升高到55℃左右,當(dāng)手握棗果微感燙手,手指壓棗微帶皺時(shí),再將溫度升到65-68℃,但不宜超過70℃,這段時(shí)間由于棗中的水分大量蒸發(fā),使灰棗烘干房烘干室內(nèi)空氣濕度加大,荔枝烘干房生產(chǎn)廠家,當(dāng)室內(nèi)相對(duì)濕度在百分之70以上時(shí),應(yīng)立即打開排氣筒,排氣10-15分鐘,至室內(nèi)相對(duì)濕度下降到百分之55左右時(shí),再將排氣筒關(guān)閉,在整個(gè)烘烤期間,排濕5-8次。
4.倒盤:將下層棗盤和中、上層棗盤相互調(diào)換位置,特別要注意接近燃燒室的底層棗盤,項(xiàng)城荔枝烘干房,防止產(chǎn)生焦灼和硬殼,倒盤時(shí)順便使棗子在盤內(nèi)抖動(dòng)翻轉(zhuǎn),使其受熱均勻,一般倒盤1-2次。經(jīng)過排濕倒盤以后,棗中水分大部分蒸發(fā),繼后蒸發(fā)速度減慢。因此,宜將溫度下降到55℃左右,維持8小時(shí),荔枝烘干房廠家,棗子逐步干燥。將干燥的棗揀出,未干燥的留待繼續(xù)干燥,當(dāng)原料溫度與干球溫度接近時(shí),以手捏棗有彈性,小型荔枝烘干房,放開后能恢復(fù)原狀,即表明棗子已經(jīng)干燥。
現(xiàn)有的干燥設(shè)備多采用手動(dòng)操作,隨意性大,對(duì)生產(chǎn)出來的靈芝后期質(zhì)量監(jiān)控非常麻煩,容易導(dǎo)致次品率高。靈芝烘干機(jī)使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。用普通的干燥方法獲得的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。 可廣泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。
烘房溫度控制準(zhǔn)確,精度高。由于烘房采用了獨(dú)特的風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng),能保持整個(gè)房間溫度高度均勻性,大大高于同類烘房產(chǎn)品。
烘房房間設(shè)定溫度范圍廣,連續(xù)可調(diào)。在常溫 5℃--60℃(常溫 5℃--80℃)范圍內(nèi)可任意設(shè)定。若客戶特別要求,可設(shè)計(jì)更高溫度烘房產(chǎn)品。
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