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搪玻璃反應(yīng)罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點是使用方便,易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度,它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應(yīng)罐目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程,是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜別稱是搪瓷反應(yīng)釜,除了名稱不同以外,再有的不同之處就是搪燒的溫度了,搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。
搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù):
1.設(shè)計壓力:罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa;
2.攪拌器:具有多種型式的攪拌器供用戶選擇;
3.減速機(jī):立式減速機(jī);
4.軸封:填料密封(0.2MPa)、單端面機(jī)械密封((0.4MPa)、雙端面機(jī)械密封(O.6MPa l.0MPa);
5.罐體設(shè)計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨;
6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。
搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備是將含高二氧化硅的瓷釉(搪玻璃),噴涂在鋼制容器反應(yīng)罐儲罐的內(nèi)表面,然后經(jīng)過高溫灼燒(搪燒過程),使得搪玻璃牢固地密著于鋼制容器金屬內(nèi)表面上成為復(fù)合材料制品。所以,搪玻璃反應(yīng)釜,它具有金屬的強(qiáng)度及玻璃的穩(wěn)定性雙重優(yōu)點,是一種非常好的耐腐蝕設(shè)備。目前越來越多的被用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
在消費過程中,有些不銹鋼反響釜需求在室外放置,不銹鋼應(yīng)在加工后采取全面積酸洗和鈍化處置。國產(chǎn)不銹鋼由于雜質(zhì)較多,酸洗鈍化處置時容易有多余反響,反應(yīng)釜,構(gòu)成變色或者維護(hù)不均勻。國外進(jìn)口不銹鋼相對要好很多。
不銹鋼反響釜在通常酸洗鈍化后的產(chǎn)品,要中止對應(yīng)的鹽霧實驗。威海環(huán)宇化機(jī)設(shè)計的室外機(jī)柜普通懇求30天鹽霧實驗無明顯白繡(如呈現(xiàn)黃銹和紅銹,為juedui不合格)。細(xì)致產(chǎn)品要看你的產(chǎn)品規(guī)范。另外,靜電噴粉涂裝也是一種可行的方式,這比普通的噴漆要好很多,好的粉末其耐候性也相當(dāng)不錯,附著力也比噴漆要好,但是其工藝懇求很高,處置前的磷化必需嚴(yán)厲到位。而且耐非自然要素的才干較差(假設(shè)人為的破壞),同時不太適宜有大量液體的場所。
關(guān)于接口部分,不銹鋼外包反應(yīng)釜,或者有焊接的部位,搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)罐,應(yīng)盡量堅持其平整性,否則對表面處置的性能會有很大的影響。照真實是粗糙不平,可恰當(dāng)打磨。
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