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高溫風(fēng)機(jī)的市場(chǎng)需求量很大,用戶在選擇高溫風(fēng)機(jī)時(shí)更注重哪些優(yōu)點(diǎn)?高溫消防風(fēng)機(jī)的電動(dòng)閥通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有較強(qiáng)的抗電壓沖擊能力。電磁閥是快速開啟和快速關(guān)閉,一般用于小流量和壓力,需要高開關(guān)頻率;相反,電動(dòng)閥。電動(dòng)閥的開度可以控制。閥門處于開啟、關(guān)閉和半關(guān)閉狀態(tài)。
介質(zhì)在管道中的流動(dòng)是可以控制的,但是電磁閥不能滿足這一要求。另外,高溫消防風(fēng)扇的電氣控制閥的動(dòng)作相對(duì)緩慢,或者電控閥內(nèi)部的介質(zhì)在工作時(shí)過于粘稠,小型耐高溫風(fēng)機(jī),導(dǎo)致堵塞和結(jié)焦現(xiàn)象,從而加速了填料的老化以及填料的擠出。由電控閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥制造廠家在生產(chǎn)過程中沒有嚴(yán)格控制閥門的材料、加工工藝和裝配工藝,造成密封面磨削不合格,沒有完全消除點(diǎn)蝕等不良產(chǎn)品等,導(dǎo)致電控閥的內(nèi)部泄漏。解決方案:對(duì)密封面進(jìn)行再加工。
1.處理高溫風(fēng)機(jī)葉輪磨損的辦法
對(duì)高溫風(fēng)機(jī)的葉輪磨損,除進(jìn)步除塵器的除塵效果之外,窯尾高溫風(fēng)機(jī),相當(dāng)有效的辦法是進(jìn)步高溫風(fēng)機(jī)葉輪的抗磨損能力。目前,這方面比較成熟的辦法是熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片外表,構(gòu)成一層比葉輪自身材料耐磨、耐高溫性能高得多的外衣。這樣不只可減輕磨損形成葉輪動(dòng)均衡的毀壞,還可減輕氧化層產(chǎn)生形成的不平問題。
高溫風(fēng)機(jī)葉輪均衡機(jī)的葉輪在運(yùn)用中產(chǎn)生不均衡的緣由可簡(jiǎn)要分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。形成這兩種狀況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵安裝有關(guān),干法除塵安裝惹起葉輪不均衡的緣由以磨損為主,而濕法除塵安裝影響葉輪不均衡的緣由以結(jié)垢為主。
1.葉輪的磨損
高溫風(fēng)機(jī)安裝固然能夠除掉煙氣中絕大局部大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒伴隨高溫、高速的煙氣一同經(jīng)過引風(fēng)機(jī),使葉片遭受時(shí)斷時(shí)續(xù)地沖刷。久而久之,在葉片出口處構(gòu)成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,秦皇島高溫風(fēng)機(jī),因而形成了葉輪的不均衡。此外,葉輪外表在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪外表的分離力并不是平均的,某些氧化皮受振動(dòng)或向心力的作用會(huì)自動(dòng)零落,這也是形成葉輪不均衡的一個(gè)緣由。
2.葉輪的結(jié)垢
未除凈的粉塵顆粒固然很小,但粘度很大。當(dāng)它們經(jīng)過引風(fēng)機(jī)時(shí),在氣體渦流的作用下會(huì)被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處構(gòu)成比擬嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢,并且逐步增厚。當(dāng)局部灰垢在向心力和振動(dòng)的共同作用下零落時(shí),葉輪的均衡遭到毀壞,高溫風(fēng)機(jī)廠家,整個(gè)風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
高溫離心風(fēng)機(jī)作為高溫環(huán)境下使用的特殊風(fēng)機(jī),不僅需要現(xiàn)場(chǎng)高溫處理,還需要耐高溫,耐高壓的材料。細(xì)節(jié)解釋如下。
首先,高溫風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的高溫壽命要求驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣性越高,絕緣水平越高,并且所約定的繞組的溫度越高。匹配電機(jī)需要高溫潤滑脂,轉(zhuǎn)子軸承需要耐高溫。它的主要特點(diǎn)是內(nèi)部間隙,特殊盒子和防塵罩。
其次,電機(jī)和渦流之間的強(qiáng)制散熱。在高溫環(huán)境中運(yùn)行的高溫風(fēng)機(jī)通?;厥崭邷貧怏w。此時(shí),高溫與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸一起將熱量帶到馬達(dá)部分。強(qiáng)制冷卻的功能是確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正常工作溫度,以延長電機(jī)壽命。
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